机床岗位安全要点（三）
(三)工作中
1）操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。
2）机床在运行中严禁下列动作：
①擦拭机床，给机床注油；
②摘挂皮带，换挡变速；
③检査刀具刃口，紧固压力螺栓或其他转动部位螺栓、螺帽；
④更换刀具或装卸工件；
⑤测量工件尺寸，用手抚摩工件或刀头以清除金属切屑；
⑥隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件；
⑦使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削；
⑧攀登或翻越机床打扫卫生，对机床进行保养；
⑨离开机床，搬运配件或做其他事情。
3）有下列情况时必须立即停车，并关闭电源：
①电源突然中断时；
②机床限位及其他控制设施失灵时；
③机械或电气有不正常的异响、高温(温度达50~60℃以上)、冷却或润滑突然中断时；
④机床突然发生局部故障或事故时；
⑤操作者需要离开机床或处理其他工作时。
4）加工的成品与未加工品要整齐地放在固定位置，而且与机床保持至少0.5m的间距。
5）严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。
(四)工作后
1）首先切断电源，关闭气(汽)阀、水阀，认真清扫机床，整理工地，放好加工零件，将机床操作手柄停放在零位。
2）对本班不能完成的加工件，应将刀具退到安全位置。车工加工大工件时，应加支持件，并向下一班详细介绍情况。
3）认真填写交接班记录。
