(一)设备检查
1）筒体和电动机均有良好接地或接零。
2）筒体与护板之间应垫橡胶板。
3）筒盖上的吊钩应完好，无裂纹。
4）锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好，并确保筒盖能牢固地锁在筒身上，运转时无松动现象。
5）闩销紧器的零件均应无裂纹，且有足够的强度和刚度，螺纹不准有滑丝现象6）筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物，以保持平衡。
7）联轴器、传动齿轮必须安装防护罩。
8）制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。
9）轴承和连接螺栓不准有裂纹，螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。
10）轴承、滚筒应灵活平稳，不得有单向摩擦和卡阻现象。
11）清理滚筒必须安装通风除尘装置。
(二)行为检查
1）铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的75%~80%。
2）装料前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转。
3）筒盖与筒身销紧后才能开机。
4）卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。
(三)作业环境
1）筒体底部距地面应有一定的空间，以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。
2）滚筒周围不得堆放铸件或其他物件。
3）铸造车间噪声较大，粉尘浓度较高，因此使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)[新、改、扩不超过86dB(A)]，以减少噪声对操作人员的影响。同时，清理滚筒必须安装通风除尘装置，作业区的粉尘浓度应低于《工业企业设计卫生标准》的规定要求，防止职业病的发生。
