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注塑件的生产工艺流程及控制手段

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2019-09-10 查看次数:62
注塑件的生产工艺流程及控制手段
1、工艺流程:模具加工(外包)---试模---注塑---整理-装配
2、主要原材料:塑料粒子,色料
3、主要设备:注塑机、注塑模
4、主要监测设备:千分尺、游标卡尺,注塑机配套的数显温控、压力装置,称量检测设备
5、控制方法:
①试模,对模具、注塑机的能力进行确认;
②注塑过程为特殊过程,制定作业指导书,规范职工操作
③首件检测、调整,直到尺寸符合为止,生产过程中间由检验员抽查,并保持首件产品和末件产品待查;
④操作人员必须经过专业培训,持证上岗;
⑤对过程工艺参数(温度压力、注塑力、时间等连续监控;、、定时抽检记录;
⑥对过程能力定期确认。
6、关键(特殊)工序:注塑
7、主要控制指标:
①保证原材料(塑料籽子牌号、配比)符合要求,
②控制温度、压力、时间符合工艺要求;
③主要检验项目:尺寸、外观、必要时做塑料件的性能试验;
④定期对注塑能力作能力确认(注塑机\操作人员/模具/检测显装置).
8、与产品/服务质量直接相关的技术标准/服务规范:
GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差
GB/T 9341-2008  塑料弯曲试验方法;
GB/T1040.1-4--2006  塑料拉伸试验的测定;
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
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