近年来，在我国深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的政策指引下，一批平台企业和具有一定行业、区域影响力的工业互联网平台涌现出来,基本上形成了具有行业、区域和应用特色的发展格局。但也要看到，一些制约工业互联网平台更好发展的问题依然存在。
一是很多平台缺乏足够的应用场景。近年来我国工业互联网平台数量增长很快，但真正能形成关键规模和有效益增长的工业互联网平台并不是很多。特别是有很多工业互联网平台空有技术展示的功能，但因缺乏足够多的应用场景，其使用效率并不高。
二是“信息孤岛”阻碍了制造资源、数据的集成共享和创新应用。制造企业的数字化、网络化程度决定了工业互联网平台的集成应用水平。目前，我国企业数字化基础总体上较为薄弱，不同类型的企业基础数字化能力参差不齐。企业内部之间，产业链上下游之间，跨领域各类生产设备与信息系统之间，还存在很多“信息孤岛”，导致制造资源数据难以实现集成和共享，影响了进一步的协同应用。
三是平台关键技术本土供给能力不足。首先表现为工业软件发展方面存在较大短板，尤其是在高端工业软件和工业控制系统等领域，我们的自主可控力量不足。云计算的发展使得工业软件进入了云化工业软件的发展阶段，进一步演进为封装了大量工业技术原理和制造工艺的“工业软件+服务”整体解决方案。我国在云化工业软件方面的能力还不强，生态还没有构建起来。其次表现为网络信息安全保障能力不强。有相关调研发现，现有工业云平台产品在设备层、网络层、平台层尚存在诸多安全隐患。
四是资源要素支撑保障能力不强。工业互联网平台连接人、机器、设备以及多种工业应用场景，是一个复杂的系统工程，对平台企业来说，需要软硬件资产的大量投入。对企业用户而言，也需要将自身整体数字化、网络化的推进结合起来，经历一个前期以投入为主和后期缓慢回报的过程。因为价值创造和投资回报周期长，工业互联网平台较消费互联网平台在吸引金融资本投资方面更为困难。在人才方面，工业互联网平台的发展需要既懂制造工艺、流程原理，又有信息技术和平台运营经验的复合型人才，同时也需要大量应用软件开发人才。目前，我国在这两方面均存在人才缺口。
