33.统一编号,清单制作,检查保养记录(包括警铃,安全指示灯,指示牌);
34.策划化学品泄漏演习并组织仓库/生产/保安等相关人员参加实施;
35.火灾,化学品/油品泄漏,缺水,断电,人员短缺,等应急措施;
36.化学品存储应遵守酸碱/固液体/氧化剂还原剂/易燃品助燃品分开放置原则;通风/防爆灯/防爆扇/防泄漏装置/消防砂/湿度控制/标识/危险品标志/增加防护用品/灭火器放在门外/开关插座装在门外/专人管理;
37.司机/医护人员/废水处理人员/审核员/法律法规收集人员/特殊工种人员等上岗资格证明;
38.各种管道标识名称、流向箭头,机器漏油漏水用桶接住,设施定期检查保养
39.对客户环保要求的识别,如RoHS&WEEE的要求,并且进行评审其符合性,并以文件的形式通知采购部;
40.采购部依据客户的环保要求对原材料进行采购并要求提供相关检测报告,如SGS报告;
41.全厂进行环境体系试运行,垃圾分类并依规定处理,废水/废气/噪音达标排放,能源消耗节约制度执行,报废率控制,相关设施(水、电、消防)定期检查保养维修,环境信息交流;
42.对环境推行小组成员进内审员培训,合格发证;
43.包括厂房、废水处理设施、及新进设备其它设施都应有此报告;
44.由环保分局开出,证明公司最近二年从未受过处罚及三废均达标排放;
45.由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书;
46.由环保局颁发公司的废水处理设施允许排出的一个资格证;
47.环保局定期对公司的废水处理设施进行监测的结果;
48.如公司所使用的氰化金钾;
49.公司防雷设施需定期监测;
50.危险废物经营许可证/营业执照/特种行业经营许可证;
51.公司的废弃物处置必须与回收商签订回收协议;
52.危险废物转移五联单,可回收废弃物的变卖记录;
53.在培训合格人员里选取审核员/确定审核组长执行环境体系内部审核;
54.对内审不符合项进行由点到面的改善;
55.由CEO主持召开管理评审会议,各部门提供相关报告,检讨运行以来工作情况,并提出下次需跟进事项;