5.3.5价值工程
通过选择产品、功能分析、信息收集、备选方案开发、备选方案成本分析、试验与验证等有组织的活动以最低的总成本实现必要的功能。
5.3.6模拟技术
按建立的模型及编制的程序，在计算机上模拟零件加工、试验及网络运行。
5.4武器装备研制过程的生产性分析
生产性分析工作应贯穿于武器装备研制工作的全过程，每个阶段的分析重点不同这种分析应是由粗到细不断深化反复选代的过程。在各研制阶段技术审查中，应提供产品设计的生产性分析资料，包括承制方取得良好生产性的措施准备采用的生产方法制造工艺与技术设备、材料等。各阶段的生产性分析考虑的主要内容如下。
5.4.1论证阶段
本阶段生产性分析工作是进行初期的生产性评估，应利用过去的生产经验及规划中的生产条件，进行生产可行性分析及生产能力评估。
5.4.2方案阶段
本阶段生产性分析包括但不限于下列方面。
5.4.2.1材料
a.设计所需材料(包括备选材料)供应情况；
b.材料标准化程度；
c.材料交付周期。
5.4.2.2制造方法
a.规划中的制造技术研究项目可否实现；
b.生产可行性风险分析完成状况；
c.关键工艺验证计划的确切性；
d.工装验证计划的确切性；
e.试验设备验证计划的确切性；
f.规划中的制造工艺是否可行。
5.4.2.3设计过程
a.结构件和材料标准化程度；
b.新结构、新材料、新工艺应用状况；
c.关键结构设计合理性证明程度；
d.生产性权衡研究成果在设计中的反映情况；
e.关键材料类型和数量状况；
f.制造和装配限制情况；
g.利用现存的和新的工艺资源的验证情况；
h.管理部门的设置及其运作状况。
5.4.3工程研制阶段
本阶段生产性分析工作是标识所有硬件的关键特性，减少生产流程时间减少材料和工时费用，确定最佳进度要求，改善检验和试验程序减少专用生产工装和试验设备，以便顺利地转入试生产状态。
应对45条的技术资料进行分析评定，提出认可、不认可需要修改的意见，在这一阶段需进行的工作是大量的，涉及到设计、材料、工艺、标准等各方面，可参照附录A(参考件)列出的分析细目进行。
5.4.4定型阶段
5.4.4.1设计定型
经过定型试验，若需对设计图样和技术规范进行较大更改，则需按5.4.2和5.4.3条重新进行生产性分析。
5.44.2试生产
试生产期间的生产性分析包括下列内容：
a.对生产过程和方法进行分析进一步减少制造成本，缩短生产周期和提高产品质量；
b.应用备选的材料；
c.研究降低成本的工艺设计更改；
d.评价改善生产性的工程更改建议；
e.应用新的制造技术。
