针对某公司存在的环境保护设备不完善，设备管理思路落后，按照ISO14001EMS体系标准要求的观点，应当按照需求，增加、完善预防环境污染设备，加大绿色环保设备建设投入，改变环境设备管理思想，并开展针对性的能源核算工作，提升设备效能和稼动率，改善环境投入产出比。主要可以通过以下五个方面开展。
1污水处理设备
增加设置污水处理站一座，新增处理污水能力80m³/h。新增磷化废水处理系统规模40m3/h，两班制运行；涂装废水前置系统设计储存预处理能力80m3/h，两班运行。涂装废水处理系统的出水排入该镇区污水处理厂。生活污水不单独处理，排入镇区污水处理厂处理。
（1）生产废水处理设施
①磷化废水预处理设施
磷化废液和磷化废水含有第一类控制排放污染物镍含量较高，磷化废水经预处理达第一类污染物排放标准后和其他类型的废水一起灌入涂装废水处理系统再进一步处理。磷化废液预处理流程如下：
②预脱脂、脱脂槽液除油
预脱脂和脱脂工序的槽液经电加热油水分离器进行油水分离，除油后的槽液再循环至槽体中重复使用，分离出的废油集中交由番禺绿由工业弃置废物回收处理有限公司安全处置。
③废液处理
磷化废液：来自磷化废液池的磷化废液控制流量排入磷化废水调节池，会同磷化废水一起进行处理；来自电泳废液池和喷漆废水池的废液控制流量排入涂装废水调节池，会同涂装生产废水一起进行处理；来自脱脂表调废液池的废液经泵提升进入间歇反应器进行预处理，加入各种助沉降剂后，搅拌20分钟，再静止沉淀2小时后，将上层清液排入涂装废水调节池，与涂装废水一起进行进一步的处理。
脱脂废液、表调废液：在脱脂槽、表调槽进行槽体清洗时产生的较高浓度的脱脂废液、表调废液经脱脂表调废液池，再排至间歇反应槽进行处理净化效率达90%以上，处
理后排至涂装废水调节池。电泳废液以及UF超滤废液：在电泳槽进行槽体清洗时，产生的较高浓度的电泳废液以及UF超滤废液经废液池进行调节后，排至电泳废液投配槽，然后排至涂装废水调节池。
④废水处理
各生产环节、工序产生的各中废水废液，在涂装污水调节池汇合后，泵送至反应槽
3、斜管沉淀器3、反应槽4达DB44/26-2001《水污染物排放限值》Ⅱ时段三级标准后
排入镇区污水处理厂。
⑤生活污水
生活污水不单独处理，排入镇区污水处理厂处理。
2废气处理设备
增加车间、厂区废气监测点，确保24小时生产中产生的废气，经过处理后满足广东省第Ⅱ时段的排放要求，对周边社区、番禺区乃至整个广州市及其周边不产生PM2.5颗粒污染。具体可以采用以下手段开展：
3噪声控制处理设备
通过分析，不难发现，某公司的噪音主要来源于冲压车间的冲床、焊装车间的焊机、空压站的空压机、发动机车间的试验台，水泵以及喷漆室和烘干炉的风机、锅炉第四章某公司基于ISO14001环境管理体系创建绿色工厂的对策研究房鼓风机和空调机等设备。
按照ISO14001体系要求，噪声污染必须进行有效的控制，以保障员工及相关方利益。建议某公司在设备选型时，优先考虑低噪声设备，并对建筑物布局进行合理规划，对周边环境形成自身的建筑中阻隔功能；对高噪声设备配置隔声罩、消音器等措施，例如对真空泵、风机进出口装加设消音器，对空压机增加压力缓冲器等等。针对一些无法消除高噪声影响的工艺过程或设备，可以采用隔离的方法，提升自动化程度，进行无人操作，保护生产员工。
采用以上噪声防治措施，尽可能的将噪声控制在昼间60dB(A)，夜间50dB(A)的限制。保障员工和周边社区的健康、安全。
4固体废弃物处理
从前面的分析来看，某公司存在有大量的废清洗油、废切削液、磷化渣、漆渣、废油、焊接烟尘、污水处理站的污泥、含油的废抹布等危险废物，随着产能的不断提升，危险废弃物的数量会不断增加，造成严重的环境压力和管理风险。除了在危险废物临时存贮仓库临时贮存后，定期由广州番禺绿由工业弃置废物回收处理有限公司回收利用和安全处置外，某公司可以考虑由广州汽车集团出面，组织联合政府相关部门和广州市、佛山市等周边辖区汽车企业，共同建设一个专门服务于汽车制造行业的工业废弃物回收处理公司，除了处理生产过程中的废弃物外，也可以兼顾报废车辆的回收处理工作。
5开展能源审计，提升设备稼动率
根据国家十三五期间节能目标，万元单位GDP能耗将从2015年的0.869吨标准煤降低至0.719吨标准煤，降幅约17.3%。中共中央十三五规划刚要建议，通过加强高能耗企业能源消耗管控，加快能源技术改革、建设低碳化、清洁化的产业生态环境，强化各企业约束性指标管理以及实行最严个的水资源管理制度等多方面管控措施，持续开展企业节能管理，更加严格地执行节能法律法规建设和实施，强化重点能耗企业管控。政府节能主管部门根据《节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》，将年能耗量在20000吨以上的企业纳入国家重点能耗单位名单，实施重点管理。要求重点能耗单位实施自主能源审计；如不实施的，则主管部门强制实施。国家每个“五年计划”前，节能主管部门向重点能耗单位下发期间节能目标。开展能源审计并通过审核的，节能规划目标按开展能源审计的数据为基准。否则强制下发节能目标。对于节能目标考核未完成的企业，由经贸委牵头，组织开展强制能源审计工作，并责令限期整改；涉事企业取消年度评奖资格，不得授予荣誉称号，取消产品免检等优惠措施；整改完成前，停止审批其新建高耗能项目；并对这些企业的限制银行贷款，调低信用评级、严格管理其信贷准入和退出资格。
目前某公司年能源消耗量已经超过20000吨标准煤，已经属于国家重点能源消耗单位，将会被列入重点管理企业。反观国内汽车制造行业的龙头企业，均已开展能源审计工作，通过一系列能源管理活动的展开，提升企业效益、降低能耗水平，对建设环保型企业形成一股不小的助力。
根据ISO14001标准要求，通过环境管理，应当提升环境相关绩效。能源消耗量是必须进行管控的环境绩效。某公司可以效仿丰田、本田等企业，通过开展能源审计工作，通过对历史数据的分析、现场走访测量，形成具体可行的节能改造方案，引入太阳能、风能等可循环资源的利用，加强对水、气、油、电等资源能源的节约和管理。更换新型节能设备，做好设备备件管理，进一步提升工厂设备稼动率，改善能源消耗情况，创建低耗环保的绿色工厂。
同时，改变生产方式，将每天2班，每班8小时的工作时间安排更改为每天三班，每班八小时，人停设备间歇性修整的工作时间安排。这样可以在提升产能的同时，减少因频繁开关设备而进行设备调试的能源消耗。与此同时，也能给予员工充分的修整，避免为了增加产能而造成的长期加班现象出现。但同时需要注意的是，在每日中班、晚班阶段，必须要加强噪声、异味等排放的监测，避免在非工作时间内生产，而导致的周边社区环境破坏。
