【领域范围】：铁合金、钢管和金属结构件、零部件的制造以及钢铁铸造、金属热处理等
【专业代码】：17.01/02/05/06/10/12
【案例展示】：（以铸钢、金属热处理为例）
【工艺流程以及控制方法】：
铸钢：型砂处理→造型→制模→投料—→加热—→熔炼--→浇注→清砂→后处理→热处理→入库交付。
金属热处理：工件标识集合→入炉加热（按不同要求控制温度）→保温（随工艺要求控制时间）→急冷（按工艺设定冷却介质）→检验或试验→入库交付。
关键或主要设备：熔炼炉、加热炉、冷却系统等。按设定的工艺进行操作控制，主要是温度和时间等物理要素的控制。
【影响产品/服务质量的关键过程、特殊过程及控制措施】：
整个铸钢过程和热处理过程均为特殊过程。相对需要严格确认的过程，铸钢生产为：“造型”和“浇注”。热处理过程为：“冷却”，（涉及冷却的介质）。这些过程也为关键过程。铸钢的关键过程还有“熔炼”。热处理过程还有“加热”和“保温”控制要点：型腔的透气性，干燥度以及形状尺寸等。浇注的温度和速度。热处理过程的冷却速度，保温时间，升温速度等均应按工艺设定要求执行和控制。
审核要点：查看人员是否具备资格，班组长在本岗位上干了几年（一般应独立操作三年以上）、查考核记录，查问对工艺参数和要求的熟悉状况；查温度和时间控制记录，是否符合工艺要求，执行相关标准（工艺规则等）是否有效；查相关检验记录、看不合格品产生和处理情况；现场查看操作，是否符合了相应的操作规程或作业指导书；是否对产品和关键参数进行了有效的监测，如炉温、钢水温度、速度或时间、配料比例等，查其他的相关监测记录。掌握各个过程的控制和管理。
【与产品/服务质量直接相关的技术标准/服务规范】：
铸钢：《重型机械通用技术条件 铸钢件》JB/T500.6-1998；《合金铸钢》JB/ZQ3007-83；
《一般工程用铸造碳钢件》GB11352-89；《铸件 尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414-1999
《不锈钢耐酸钢铸件》GB2100-80等。
热处理：主要是方法标准，如《高碳高合金钢制冷模具显微组织评级》JB/T7713-1995；
《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》GB9443-88等等
【产品/服务（含出口产品）涉及的主要法律法规】：
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国产品质量法
中华人民共和国标准化法等等
【相关要求证书】：
无
