该表是综合考虑GB/T6441-1986《企业职工工伤事故分类》、《职业病目录》、GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》以及OHSAS 18002:2008《职业健康安全管理体系OHSAS 18001:2007实施指南》附录C后编制的构成危险的三大类因素明细表,这些因素主要隐藏在设备(包括设施、装备、机械、车辆个人的防护器具)、环境(包括场所、空气、接触材料、产品等)和人员活动中(包括人员生理和心里、技能与安全意识操作,走动等)之中。
危险三大类要素分类举例一览表
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设备 |
环境 |
人员 |
根源 |
运转部位、运转部件(皮带、齿轮、传动件等) |
粉尘、潮湿、蒸汽、烟雾 |
健康安全知识缺乏、意识淡薄 |
压力容器、压力管道 |
有毒有害气体 |
酗酒、吸毒 |
设备带电、设备运转形成的负压吸力 |
气溶胶 |
吃嗜睡性药物 |
设备冲压、切割、排气、排热、搅拌、碾压 |
环境温度和湿度不当(高或低) |
对组织的报复心理 |
飞轮、紧绷的金属 |
气压高或气压过低 |
冒险心理、新奇心理 |
各类起重机械、千斤顶、电动葫芦、卷扬机 |
高分贝噪音 |
上岗前培训不充分、无证上岗 |
叉车、车辆、船舶 |
能分散注意力的其他声音 |
悲观、忧郁、压抑、沮丧、消沉 |
电动工具、锯齿工具 |
致病微生物、植物与动物 |
遭到威胁、恐吓、暴力 |
设备外表的尖角、毛刺、粗糙面 |
电磁辐射、各类射线 |
对危险控制能力的过分自信 |
劣质设备、设备说明资料不全、不规范 |
恶劣天气(雷电、狂风、暴雨、大雾) |
不合作工作态度 |
状态(存在高风险的状态,或本身可直接或间接导致事件的不安全状态 |
防护、保险、接地、信号等装置缺乏/缺陷 |
照明光线不良(过强弱、烟雾) |
情绪异常、过分紧张、愤怒 |
防护装置不当(位置/调整/支撑/距离等) |
通风不良、缺氧、窒息 |
带病工作、干渴脱水 |
设备设施、工具附件有缺陷 |
作业场所狭窄、杂乱、密闭 |
体力、听力或视力负荷极限 |
非正常运行(带病/超负荷/超速) |
人与移动设备、物料线路交叉 |
使用不安全设备 |
维修、调整不良、保养不当 |
地面滑(油脂、水、冰、易滑物等) |
攀、坐不安全位置 |
监视、监测设备与仪表失灵 |
地面凹凸不平。障碍物、遗留物 |
在起重物下作业、停留 |
安全禁止、警示、提醒、指令性标志缺陷 |
物料存储方法不对(位置、量等) |
不安全装束(衣裤肥大等) |
作业、工序、参数、物料指导性标识缺陷 |
高低温物质、易燃易爆物质 |
高空作业 |
应急响应或防护装置缺陷(缺少/失灵等) |
有毒物质、腐蚀性物质 |
赶时间完成作业任务 |
设备设施失灵或失控 |
壁附着物、悬吊物牢固度低 |
奔跑作业、手动送料喂料 |
设备地基松软、固定不牢 |
抛射物、飞溅物、气流卷动 |
在运行物件上行走 |
工件等紧固不牢 |
超高堆放的物品、高位物品 |
思维判断失常、胡言乱语 |
设备表面高温或低温 |
各高度的带刺、棱、角的硬物 |
反应迟钝、动作不协调 |
扶梯、走道、天桥强度、位置、形状缺陷 |
视觉死角、死胡同 |
跨越、跳跃低矮作业线平台 |
设备移动时非限定路线、速度和警示信号 |
防护缺陷(窖井、沟、坑、软地等) |
俯身穿越生产线、障碍物 |
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拆卸阀门时未卸压或排尽容器内气体或液体 |
冒险进入危险场所 |
个人防护用品缺少或有缺陷 |
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非人体工学设计、强迫体位 |
从事禁忌作业 |
边操作边听音乐、炒股票等 |
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设备的安全装置无效 |
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人员之间的不良沟通 |
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用手工代替工具操作 |
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图方便、图省时间不规范操作 |
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操作错误、忽视安全、忽视警告 |
对易燃易爆处理错误 |
其他有分散注意力行为 |
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机器运转时加油、修理、检查、焊接、清扫等工作 |
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不良操作习惯(用脚代替手操作、凭感觉操作、听见报警无反应) |
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指挥失误、违章指挥/误操作、违章操作等 |
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操作时思想开小差 |
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使用不适宜或错误的设备、工具或装置 |
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对操作设备不熟悉还装老到
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只有对构成危险的“三大类要素”有了清晰、直观的理解、掌握和熟练运用,才能充分地识别出所有的危险。
“可能发生的事件”是指可能发生的人员或受伤或者疾病的致害方式,并不是具体哪个器官受伤或者疾病的后果,因为后果情形太复杂了,十几类几百种。