冷拉钢是指在常温条件下，利用冷挤压技术，通过精确的模具，以超过原来钢材屈服点强度的拉应力，强行拉伸，使钢材产生塑性变形以达到所需的形状，提高钢材屈服点强度和节约钢材为目的。
冷拉钢具有表面光滑、形状规格多样、高精确度等特点。由于冷拉钢是将原钢材冷拉至所需的形状，精度准确，表面状况良好，因此在后期加工中，可直接使用，损耗较少，可以大量节约成本。
由于钢材的强度高，硬度大，内部具有一定的残留应力，冷拉的难度较大，因此在实际工艺生产中，可与热处理加工结合使用，通过退火（固溶处理）先降低钢材的硬度，消除残余应力，达到冷拉产生塑性要求。
冷拉刚的生产工艺流程为：原材料采购→备料→退火→酸洗（喷丸）→轧头→磷化→拉型→矫直→精整→检验→入库交付。因此在冷拉钢生产中应重点控制退火和拉型过程。对退火过程可通过制定工艺参数卡，已规定各炉子里的温度、保温时间、以及冷却时间等。
在冷拉过程中应防止拉力过大，导致钢材断裂等。通常可通过冷拉应力和冷拉速度进行控制。
