一、操作顺序
1、开机顺序
送电→响警铃→除尘风机→分离螺旋机→斗式提升机→横向螺旋机→纵向螺旋机→抛丸器→输送辊道→电磁阀（钢丸调节阀）
2、关机顺序
关闭电磁阀→输送辊道→抛丸器→纵向螺旋机→横向螺旋机→斗式提升机→分离螺旋机→除尘风机→停电
二、操作要求
1、在执行关机操作顺序时必须注意做到：关闭相邻两顺序的时间间隔不得小于2分钟，以保证最大限度地把钢丸送至分离器料仓，避免下次开机时因钢丸堵塞而无法启动机器或损坏机器零部件。
2、一般在抛丸机工作2小时后可启动除尘器除尘1小时。
3、抛丸机工作过程中，当工件未完全通过清理室体时，严禁工件倒行，以免防护板折断，造成弹丸外飞。
抛丸机维护及保养
1.设备应定期检查和按要求及时加注润滑油。
2.抛丸室内的耐磨护板和铸铁螺母为易损件，每次开机前要检查其磨损情况，磨损严重时要及时更换，以防损室壁板。
3.副清理室内的塑胶条板同样为易损件，如果遭受损坏要及时修补或更换，以防弹丸、粉尘外溢。
4.抛丸器叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运前要进行检查，同时检查叶片磨损情况，出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全部成对，对称更换每对叶片重量差不多超过5g.
5.抛丸器定向套内部有深槽，定向套窝口被磨去10mm左右时，要及时更换。
6.抛丸器分丸轮工作面磨损达3mm以上时应更换。
7.抛丸机工作过程中，应随时观察抛丸器电流的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器，防止烧毁电机，查明原因后再重新启动。
抛丸机的安全操作规程
1.在使用操作该设备前，必须熟知以下安全内容。
2.操作人员必须经过培训上岗，非操作与维修人员不得擅自进行操作。
3.启动设备前，要认真检查电气接地装置是否安全可靠。
4.启动设备前，应确保室体内无人。
5.机前操作人员在操作时必须佩戴好劳动保护用品，如防护眼镜，头罩等。
6.设备进行维修和保养工作时。应避免明火，因橡胶帘和塑胶板是易燃物品、如确有需要，则应有可靠的安全措施，并有专人负责。
7.进行修理时，必须在电控柜上安置相应的固定标记，当需要进入清理室内部检修时，必须切断电源，并悬挂室内有人，禁止送电的警示牌。
8.设备运转过程中，防护橡胶帘及塑胶条不得取下及掀开，以免弹丸飞出伤人。
9.发生停电时要切断机器总电源。
