这里指的辅助过程,是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应,动力生产,设备维修,工具制造,仓库保管,运输服务等。制造过程的许多质量问题,往往同这些部门的工作质量有关。辅助过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件,以保证和提高产品质量。它主要内容有:做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理,保证采购质量,严格入库物资的检查验收,按质,按量,按期地提供生产所需要的各种物资(包括原材料,辅助材料,燃料等);组织好设备维修工作,保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。另一方面,企业物资采购的质量管理也将日益显得重要,因为,原材料 ,外购件的质量状况,明显地影响本企业的产品质量。特别是在电子行业,这种影响将对最终产品起到决定性的作用。在工企业的产品成本中,一般原材料,零配件等所占的比重很大,机械产品一般占50%,化工产品一般占到60%,钢铁产品占到70%。因此,外购原材料,零部件的价格高低,以及能否按时交货,也都会直接影响到本企业的经济效益。
所以,企业应当重视这一辅助过程的质量管理,物资采购质量管理的主要工作内容有:
A)制定采购政策。
B)确定货源,"货比三家",择优选购。
C)进行供应厂商的资格鉴定。
D)与供应厂商协调规格要求。
E)制定检验计划,选定抽样方案,进行入厂检验。
F)建立与供应厂商的沟通联络制度。
G)制定不合格品处理程序。
H)对供应厂商进行质量评级等。