一、棉纤维普梳纱线生产流程：
拆包---存放----抓棉---开棉---清棉▲---梳棉▲----并条（二道最多三道）▲---粗纱---细纱---络筒---并纱--- 撚线---包装
二、棉纤维精梳纱线生产流程：
拆包---存放---抓棉---开棉---清棉▲---梳棉▲---条啳---并啳▲---精梳▲---并条---粗纱---细纱---络筒---并纱---撚线---包装
三、纯化纤纺纱工艺流程：
清棉▲---梳棉▲---预并---混一、混二 ---络筒---成包
四、毛型梳纺纱生产流程：
分选---洗毛---炭化---染色---和毛▲----加油---梳纺▲---细纱---络筒
重要环境因素及控制：
1) 工业废气的排放及控制
空气的粉尘排放
空气的粉尘污染主要产生在纺纱的开清棉和梳棉过程中。其中纤维素纤维的粉尘达到一定浓度后，遇有火源极易发生火灾，甚至产生爆炸。火灾事故在棉纺厂屡有发生。建国以来最大的一次就是哈尔滨亚麻厂的爆炸造成机毁、房塌、人亡的重大事故，发生的原因就是：除尘室和回风道粉尘浓度超过爆炸临界点，又有静电聚集、金属物撞击产生连续爆炸，因此控制粉尘浓度至关重要；滤尘系统的设计、风道的防火门、电器、电机照明等的防爆性能均应严格要求，集尘装置粉尘杂物的处理也很重要，而且要有严格的运行管理制度，现国内的大厂多进行了技术改造，安装了火灾自动排出装置。
空气中有害气体的控制
a)供电、供热、供蒸汽所需燃煤锅炉产生的煤烟，粉尘。
b)生产过程中的棉尘、粉尘
c)异味主要由于工艺流程使用化学制剂/助剂HCHO、H2S、SO2、CS2等.
在生产现场把受污染的气体密封起来，经过处理再行排放。密封的办法有气封法和水封法 。
2)噪音排放及控制
噪音主要来自设备的运转，纺纱车间的噪音可高达95Db，通常采用以下方式进行控制：
①在厂房的墙、顶敷设吸音材料；
②封闭传动机构
3)工业废水的 排放及控制
在生产加工过程中产生废水，如：洗毛、浆纱、煮炼、 水洗、丝光、空调冷却等过程，排出的废水都会造成污染。羊毛、羊绒等动物纤维都含有大量的油脂、泥沙和植物性杂质，因而要把原料洗净，需要加入洗剂，这样的污水要进行处理达到排放标准。羊毛油脂是很好的化工原料，特别是化妆品的优质原料，但需要回收、提纯的装置。
4)固体废物排放及控制
1）纺织工业企业的固体废物包括：
a污水处理后产生的污泥 、化学品容器的釜脚料；
b特殊工艺而产生的釜脚料、溶剂废弃物、沾有助剂的湿纱和湿纱下脚；
c煤渣、废布、边脚料、废纱等。
