锅炉制造的执行参照标准
一、引用文件
特种设备安全监察条例 2009年5月1日
锅炉压力容器制造监督管理办法 2003年1月1日
锅炉压力容器制造许可证条件 2004年1月1日
锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 2004年1月1日
锅炉压力容器制造许可工作程序 2004年1月1日
蒸汽锅炉安全技术监察规程(蒸规) 1997.1.1执行
热水锅炉安全技术监察规程(水规) 1997.1.1执行
GB/T16507—2013 《水管锅炉系列标准(1~8部分)》
JB/T10094—2002《工业锅炉通用技术条件》
二、锅炉参照的法律法规
特种设备安全监察条例 2009年5月1日
锅炉压力容器制造监督管理办法 2003年1月1日
锅炉压力容器制造许可证条件 2004年1月1日
锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 2004年1月1日
锅炉压力容器制造许可工作程序 2004年1月1日
特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 2003.8
锅炉压力容器焊工考试规则 ( 作废) 88年修订
特种设备焊接操作人员考核细则 2010.11.4
锅炉安全技术监察规程 2013年6月1日
锅炉压力容器压力管道焊工考试规则 2002.4
压力容器安全技术监察规程 ( 作废) 99年修订版
固定式压力容器安全技术监察规程 2016.10.1
GB/T16507—1996 《固定式锅炉建造规程》 1996年12月1日
JB/T10094—1999《工业锅炉通用技术条件》 2002年12月1日
特种设备注册登记与使用管理规则2001.4.9
锅炉压力容器使用登记管理办法2003.9.1
三、材料控制采用的标准
JB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则
GB/T247-2008 《钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般的规定》
GB/T699-2015 《优质碳素结构钢》
GB/T70-2006 《碳素结构钢》
GB/T702-2008《热轧圆钢和方钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T706-2008 《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T710-2008 《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》
GB/T711-2008《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》
GB/T908-2008 《锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T983-2012 《不锈钢焊条》
GB/T984-2001 《堆焊焊条》
GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》
GB/2101-2008 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T2102-2006《钢管验收、包装、标志及质量证明书》
GB/T2103-2008《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T3077-2015《合金结构钢》
GB/T3087-2008《低中压锅炉用无钢管》
GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》
GB/T5118-2012《热强钢焊条》
GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》
GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》
GB/T11263-2010《热轧H型钢和剖分T型钢》
GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》
GB/T13237-2013《优质碳结构钢冷轧钢板和钢带》
GB/T14957-1994《熔化焊用焊丝》
GB/T14958-1994《气体保护焊用焊丝》
GB/T17493-2008《低合金钢药芯焊丝》
GB/T17505-2016《钢及钢产品交货一般条件》
GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》
GB/T17854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》
四、锅炉设计采用的标准
GB/T16508-2013《锅壳锅炉受压元件强度计算》
GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》
JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》
JB/T1625-2002《工业锅炉焊接管孔》
JB/T1626-2002《工业锅炉型号编制方法》
JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》
JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》
JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》
JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》
JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》
JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
JB/T1620-1993《锅炉刚结构技术条件》
JB/T1621-1993《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》
JB/T1623-1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》
JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》
GB1576-2008《工业锅炉水质》
五、锅炉工艺控制的相关标准
GB150-2011《压力容器》
JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》
JB/T1623-1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》
JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》
JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》
JB/T1625-2002《工业锅炉焊接管孔》
JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》
JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》
JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
JB/T9619-1999《工业锅炉胀接技术条件》
JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
JB/T1620-1993《锅炉钢结构技术条件》
JB/T4308-1999《锅炉产品钢印及标记移植规定》
JB/T1621-1993《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》
JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
六、焊接控制的相关标准
GB/T2649-1989《焊接接头机械性能试验取样方法》
GB/T984-2001《堆焊焊条》
GB/T983-2012《不锈钢焊条》
GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》
GB/T5118-2012《热强钢焊条》
GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》
GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》
GB/T17493-2008《低合金钢药芯焊丝》
GB/T14957-94《熔化焊用焊丝》
GB/T14958-94《气体保护焊用焊丝》
GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》
GB/T17584-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》
GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T3429-2002《焊接用钢盘条》
GB/T3965-2012《熔敷金属中扩散氢测定方法》
GB2650-2008《焊接接头冲击试验方法》
GB2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》
GB2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》
GB2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》
七、无损检测相关应用标准
GB3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》、
《工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤规定》(国家质检总局1998年12月30日颁布)
JB4730-2005《承压设备无损检测》(作废)
NB/T47013-2015《承压设备的无损检测》
八、检验控制相关应用标准
GB/T247-2008《钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T702-2008《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
GB/T984-2001《堆焊焊条》
GB/T2101-2008《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T2102-2006《钢管验收、包装、标志及质量证明书》
GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》
GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》
JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》
JB/T1611-1993《锅炉管子技术条件》
JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》
JB/T1625-2002《工业锅炉焊接管孔技术条件》
JB/T1609-1993《锅炉锅筒技术条件》
JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
GB/T985-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》
GB/T986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB/T2649-1989《焊接接头机械性能试验取样方法》
GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》
GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》
GB/T2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》
GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》
GB/T2654-2008《焊接接头硬度试验方法》
GB/T2655-1989《焊接接头应变时效敏感性试验方法》
JB/T7949-1999《钢结构焊缝外形尺寸》
GB/T10866-1989《锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法》
GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
及地方、行业锅炉标准,以上标准及时更新。