金属的热处理及表面处理
1、金属表面处理有机械抛光，化学抛光，磷化涂装，喷漆喷塑、电镀电泳、氧化发黑、着色染色、阳极氧化、静电喷涂,氟碳喷涂、烤漆等化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子溅射等。金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
2、油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。 1.3 通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
一、经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h ；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
二、表面处理方法
1、铝及铝合金表面处理方法 ：
1）脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
2）脱脂后于下述溶液中化学处理：
浓硫酸27.3；重铬酸钾7.5；水65.2；在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
磷酸10，正丁醇3，水20；此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
2、镁及镁合金表面处理方法
1）脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
2）脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min；
氢氧化钠12，水100 ；用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：
氧化铬10，水，100；无水硫酸钠2.8；用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，40°C 干燥。
3、铜及铜合金表面处理方法
1）脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
2）喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
3）在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ；
浓硫酸8；浓硝酸25，水17。然后水洗，在50-60°C下干燥。
