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铝型材主要生产工艺流程

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2018-02-13 查看次数:319
铝型材主要生产工艺流程:
铝锭、配料(经熔炼炉熔铸)---铝棒----铝棒加热(模具加热)----挤压机---时效炉人工时效处理--氧化、封孔着色--精制--检验--包装
1)铝合金建筑型材(简称:铝型材  下同)产品属有色金属加工材,主要用于建筑及装饰工程中制作铝合金门、窗、幕墙及其他装饰用的主要材料。目前我国铝型材生产的工艺已比较成熟,而且与之相配套的添加剂,模具的制造等均能在国内完成。
2)关键过程:铸造、挤压和表面处理为关键过程;
a)其特点要求是在熔铸过程前要控制微量元素的重量;
b)在熔铸过程控制熔炼的温度,铸造的速度;
c)在铸造前要进行炉前、炉后的分析;
d)挤压时要控制挤出的速度、压力和筒温、模温及棒温;
e)时效处理要控制时效炉的温度和时效的时间;
f)氧化着色表面处理过程要求控制槽液的浓度、温度、时间和电流;
g) 电泳涂表面处理过程要控制槽液的浓度、温度、时间;
h) 喷粉(喷漆)表面处理过程要控制预处理槽液的浓度、温度、时间;喷枪的压力、距离。
4  设备
1) 主要生产设备
熔炼炉、铸造机、挤压机、模具加热炉、铝棒加热炉、冷却台、拉伸矫直机、热处理(时效)炉、氧化着色槽、冷冻机、氧化电源、着色电源、板式换热器、纯水处理、喷涂设备、吊车、压缩机等。
2) 主要检测设备
    分析天平、分光光度计、酸度计、电导率仪、拉力试验机或硬度计、测膜仪或全相显微镜、干燥箱、测量平台和分析用标准样品及有关的量具(千分尺、游标卡尺等)。除此之外,还有在生产设备上所配备的计量器具如:测温装置、压力表、电流表、温度计等。
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