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超高压拉紧装置操作程序

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2018-04-18 查看次数:1721

    (1)检查被连接件工作表面,该表面应光滑平整,无毛刺和其它异物,工作表面不得除有油漆以免影响锁紧效果。

    (2)检查超高压手动油泵工作是否正常,检查步骤为: 顺时针旋转卸载阀手轮,关闭卸载阀,上下压动操作手柄,看操作是否平顺.观察压力表指针,当压力稳定在150MPa时停止操作,观察油泵各连接部位是否有渗漏现象存在,观察压力表是否稳定: 无渗漏现象,压力稳定,操作平顺为I 作正常,注意! 检查后不要忘记卸载.

    (3)检查高压软管总成,软管两端快速接头部分不得有变形,必须确保干净,无任何灰尘异物,  软管外表不得有硬伤以及折成死弯现象。

    (4)必须确保安装后液压拉紧装置能在全部螺纹有效长度内工作。液压拉紧装置活塞伸出量为零,锁紧帽和缸体之间保持平行。液出拉紧装置上端面进油孔或侧面进油孔调整到容易安装接头和软管的位置。

    (5)将超高压手动油泵和超高压软管连接在一起。注意! 快速接头对接时不得借助任何工具,要确保锁紧环到位,  防止发生意外

    (6)拆下液压拉紧装置容易安装的进油孔,  借助工具旋紧,通过快速接头将超高压软管和液压螺母/液压拉紧装置连接在-一一起,注意! 快速接头对接时不得借助任何工具,要确保锁紧环到位,防止发生意外。

    (7)确信各部位连接无误后,顺时针旋转卸载阀手轮,关闭卸载阀,上下压动手柄,观察压力表指针,当达到予紧力要求并且压力稳定后停止操作。
 
    (8)借助工具旋转液压螺母上的锁紧帽,消除锁紧帽和缸体之间的间隙并缩紧。逆时针缓慢旋转超高压手动油泵的卸载阀手轮,观察压力表指针回到零位为止,系统卸载。
    注意! 卸载过快造成的冲击容易使压力表损坏。确信系统中压力为零后,分离液压拉紧装置之间的快速接头。逆时针旋转,液日拉紧装置上的进油孔接头,将进油孔钢球和螺塞原位安装并旋紧。按以上顺序安装第- 个液压拉紧装置,直至全部工作完成。  分离超高压手动油泵和超高压软管: 液压拉紧装置的拆卸操作程序,基本上与安装操作程序相同。不同的是系统要加载到稍大于予紧力的压力,液压拉紧装置借助工具旋松装置中的螺母,即可拆卸。

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