1.做好前期准备工作,即设备的拆卸,相关工具、人员、碳纳米材料等的准备工作,尽可能确保足够
的施工空间及安全的工作环境;
2.测量尺寸确定磨损量;
3.轴表面的初步清理工作,即将轴表面的油污擦拭等;
4.表面处理:使用氧气乙炔对轴表面进行烤油处理,直至无火花四溅为止,然后将轴表面氧化层打磨
干净,露出金属原色;
5 使用99.7%无水乙醇或者丙酮将轴表面清洗干净,确保无污物,晾干;
6.严格按照比例调和SD7101H 或SD7104 材料,调和充分无色差;
7 将调和好的材斗迅速涂抹至轴承位的表面:第一层反复刮压,确保材料与轴承位表面充分粘合,然
后再均匀涂抹至整个轴的表面,涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量;
8.用准备好的刮尺依托基准面刮研至基准尺寸;
9.材斗固化: 环境温度24*C时,建议不少于4 小时后用专用工具进行研磨抛光;
10.材再固化: 研磨至标准尺寸后建议使用碘钨灯或其它加热工具加热至60-80%C,2-4 小时以上
开机运行。