(1) 本工程战士宿舍基础筏板厚度为:300mm
筏板及基础梁混凝土强度为C30 混凝土，遵照大体积混凝土施工方法进行施工。为保证砼施工质量，要求每个后浇带或施工缝为界的施工段混凝土必须一次浇筑完成。
(2) 大体积砼施工应采取的措施:
1、为降低C30 大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，为此必须会同搅拌站实验室进行配合比优化设计，还要对泵送、缓凝和防水性能等进行研究，并同设计协商，合理选取外加剂。
2、每次浇筑混凝土量较大，应提前同商砼站签定技术和供应合同，一方面要保证原材料和到场的砼满足大体积砼的各项要求，另一方面要保证连续供应，使得上下层砼浇筑最大间隔时间不超过砼的初凝时间。
3、大体积砼浇筑方法: 砼应以底板后浇带为界分块浇筑，采用斜面推进， 薄层浇筑，一次到顶的方法。反梁部分的混凝土待底板砼接近初凝前插入浇筑，采用同样施工方法，注意时间计算需准确无误。
4、加强混凝土表面处理:大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后4一8h 内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2 遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。
(3) 大体积混凝土的施工组织:
本工程底板混凝土用量较大，需连续不间断施工，混凝土的施工必须严密组织。从指挥调度、劳动力、 机械配备，倒班施工，要考虑各种可能发生的问题，按最困难的情况做好准备，与搅拌站共同做好混凝土的供应工作，从原材料储备和供应、材料检测、混凝土的拌制、运输车辆的计算和保障、通讯措施、发生意外的应急措施、备用搅拌站等要提前做好预案。施工现场夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。现场道路清理千净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。
1、需达到的目标:
混凝土底板浇筑过程中不形成施工缝，成形后无贯穿性裂缝和表面裂缝，里实外光，钢筋位置准确，几何尺寸及混凝土强度满足设计要求，质量达到优良等级。
2、混凝土浇筑后裂缝控制:
适时加强覆盖，减缓其表面降温的速度，控制温差，以达到控制裂缝的目的。
(4) 砼浇筑方法:
浇筑顺序: 根据施工部署确定的底板混凝土浇筑顺序进行。
砼运输: 在运输过程中， 要防止砼离析，水泥浆流失，产生初凝现象。砼运到现场后，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑。现场砼的输送以地泵加输送管道为主，周边部分也可配以泵车输送。泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管，为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，应架设钢脚手板作为施工人员通道。泵送砼前，先用适量的与砼内成份相同的水泥浆润滑输送管道内壁。泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。管道向下倾斜时，应防止空气进入，产生阻塞。必须保证砼的供应，保证地泵连续工作。
浇筑方法: 采用一个坡度、薄层浇筑、一次到顶、循序推进、斜面分层浇筑方法，但必须防止出现冷缝。上层砼的浇筑必须在下层砼达到初凝之前。
砼振捣: 在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，根据砼泵送时自然坡度，底板在每个浇筑带的前后布置三道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡脚处，确保中、下部砼的密实，浇筑向前推进，振动器也相应跟上。
在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝，确保砼质量。一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在作用半径的1.5 倍，离开模板距离不大于作用半径0.5 倍,采用单一的行列形式，不要与交错式混用， 以免漏振，振捣点时间要掌握好， 不要过长，也不要过短，控制在20-30S 之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡， 砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平、拍实。
(5) 砼养护: 在砼浇筑以后应及时养护，并根据热工计算确定养护材料和养护方法。在底板表面采用塑料薄膜覆盖，覆盖时应严密，以减少水分蒸发，且薄膜内有凝结水为佳。砼内部与砼表面及砼表面与大气的温度之差均在25C以下时，方可撤除保温材料。当砼强度达到1.2Mpa 以后，操作人员方可在上行走及安装模板及支架，但不得撞击混凝土表面。
(6) 砼测温: 根据结构形式及浇筑顺序，应分区段采用对角对称方式布置混凝土测温点，设置点位处布置三层测温电极，分别位于板底上部100mm 处、板中及板面下100mm 处。
4、施工缝的留置及处理
(1)施工缝的留置符合设计与施工规范，设置在结构受剪力较小且便于施工位置。
(2) 单向板，留置在平行于板短边的任何位置。
(3) 楼梯施工缝留置在平台板上第三踏步处。
(4) 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或铅丝网挡牢。
(5) 施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保护湿润，铺一层10~15mm 厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。
(6) 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如本层混凝土初凝，浇筑下层混凝土时，应按留置施工缝的规定处理。
