锅炉炉墙砌筑:
锅炉炉墙砌筑需在锅炉水压试验成功后进行,在水压试验之前应将所有与水冷壁及联箱连接的生根件及钩钉焊接完,焊接人员必须经考试合格后方可上岗。生根件焊接要求平整牢固,无夹渣、无气孔、无咬边现象,施工应符合设计要求。对于炉膛内及旋风分离器需浇注和捣打施工的,销钉焊完后应对作业面进行清理并涂刷沥青漆。金属件直径小于150mm的涂1mm的沥青漆。直径大于150mm涂2mm沥青漆。涂刷时,应均匀,无流痕漏刷现象。
浇注施工模板安装:
严格按图纸的尺寸加工摸板,浇注面积大的部位模板配好后应预安装,预装合适后再按300 500mm高度支摸,支一段浇注一段,直至达到设计高度。摸板支设时用提前做好的卡尺控制模板尺寸以便保证砼厚度,水平和垂直均拉设粉线以保证水平度和垂直度。每个卡尺上标示详细使用部位,以免用错。拼装的摸板应平整、严密,有足够强 度和刚度,支撑牢固稳定。对较大的缝隙用胶带封严。
浇注料搅拌及施工:
将一次要搅拌的料倒入搅拌机内,预搅拌1分钟后加重量比2%的钢纤维搅拌2分钟,在根据材料使用说明中要求加水量加水,搅拌5分钟出料。耐火材料浇注采用由下至上的施工方案。浇注施工前应将施工面浇水淋湿,并保证材料搅拌均匀。振捣时应采用棒式振动器,耐火混凝士振捣达到不再发生沉落并在表面开始返浆时为宜。耐火混凝士应连续进行浇捣。
注意事项:
1耐磨耐火浇注初凝后禁止使用。
2搅拌好的料禁止二次搅拌。
3浇注料多层施工时,先施工的浇注料应达到常温施工强度(一般为24小时),再进行下一层的施工。
4施工时锅炉炉墙各部位设计要求留的膨胀缝应按要求留设。保温层- ~般不留设膨胀缝。(具体见各部位施工方法)