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浅谈混凝土振捣方法

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2018-07-31 查看次数:3890
    垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。
    1、插入时要快,拔出时要慢,以免在混凝_上中留下空隙。
    2、每次插入振捣的时间为20- 30 秒左右,并以混凝士不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆时为准。
    3、振捣时间不宜过久,太久会出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝士表面形成砂层,影响混凝士质量。
    4、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm,以加强上下层混凝土的结合。
    5、振捣插入前后间距一-般为30- 50cm, 防止漏振。
    6、三不靠:,一指振捣时不要碰 到模板、二是钢筋和预埋件,在模板附近振捣时,应同时用木锤轻击模板,在钢筋密集处和模板边角处,应配合使用铁钎捣实。
    振动器要垂直的直_上直下,而且操作振动器时候要使振动器快插慢拔(消除孔洞),而且插点要分布均匀(在300- -400 之间)振动棒的半径的8- 10 倍。半径1.5倍的倍数!切忌勿漏点插(欠映振动).上 下要抽动,保持振动器运动中(50-100m,使混凝士密实),层层要扣搭,在150mm处为好,结合好。
    时间要在20一30s 之间为好,使混凝土不下沉,不冒气泡,泛浆,表面平坦,密实质量要最好。振动时候不能碰到模板。振动0.5小时,停歇5分钟,软管不要卷曲,200 小时后,  振动器要加润滑油。
    混凝士浇筑与振捣的一般要求
    1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,  浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施,用串桶或溜管等。
    2、浇筑混凝士时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一- 次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,-般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
    3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30一40cm) 。振捣_上一层时应插入下一层5- -10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
    4、浇筑混凝士应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝士初凝之前,将次层混凝士浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过 2h应按施工缝处理。(当混凝土凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)
    5、浇筑混凝士时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝士初凝前休整完好。
    6、振捣池壁混凝土采用φ 50插入式振捣棒振捣,大于20cm厚的池底板、顶板先用φ 50插入式振捣棒振捣,然后用平板振动器拖振。小于20cm的池底板、顶板直接采用平板振动器振捣。插入式振捣棒振捣时,要做到快插慢拔。在振动过程中,将振动棒.上下略为抽动,以使上下振捣均匀。混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。混凝土分层浇筑时,在振捣上一层时,插入下层中5-10cm,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层时,要在下层混凝士初凝之前进行。振动器插点要均匀排列,以免漏振。振动器不得紧靠模板振动,且尽可能避免碰撞钢筋,不得碰撞预埋件。在预留孔洞和预埋套管处采取斜插方法振捣。墙转角、进出水口、洞口等配筋较密难操作的部位,应特别注意振捣质量,振捣棒不宜插入时,辅以钢钎振捣。
    平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间, 正常情况下约为25 ~30s,但以混凝士表面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进,排与排之间搭接宽度3~ 5cm,  防止漏振。超过20cm厚的底板、顶板,  先用插入式振动器振动,再用平板式振动器振动,平板移动可快一些,避免过振出现混凝士离析。平板振动器振动倾斜混凝士表面时,由低处向高处移动,以保证混凝士振实。
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