水泥生产工艺流程及控制手段

水泥生产工艺流程及控制手段
水泥生产分干法和湿法生产两种，水泥生产的环境影响主要是粉尘，贯穿生产全过程，现以干法水泥生产为例：
（1）原料制备与输送：石灰石矿山，粒径25mm的矿石由铁路或公路运至厂房，经皮带送厂预均化库，在喂料及均化过程产生原料尘，经袋收尘后，由排气筒排向大气，大块的石膏经破碎后送至堆场，产生的石膏尘由于落差大，造成了无组织排放源。
（2）生料粉磨：利用预热器的废气烘干物料，该废气与经增湿塔的废气一起进入窑尾电收尘器。磨机运转过程中产生噪声源。
（3）熟料煅烧：这是水泥生产的关键环节。生料由均化库用气力送至Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级旋风预热器，在进入分解炉，最后经Ⅳ级预热后进窑。窑烧成，产生含尘、SO2、NOX的废气与生料磨的废气一起进入窑尾电收尘器通过高烟囱排出，他是最高最大的粉尘排放源。从窑头出来的熟料经冷却机（产生噪声），再经破碎后送至熟料库，低温废气（含尘）经电收尘器后，高烟囱外排。
（4）燃料，煤经磨机粉磨产生含煤尘的废气，经二级收尘后通过排气筒外排。煤磨运转产生噪声。
（5）熟料磨，将熟料和石膏按比例磨成水泥产品，产生的水泥尘，经袋收尘通过排气筒外排。设备运输过程产生的噪声源。
水泥产品包装、散装两个系统用火车、汽车或船外运。