混凝土建筑用模板工艺流程及控制方法
1、模板工艺流程：选材----断木----旋切---分切----、分检----晾干、烘干---穿胶---排芯---热压---修边---检验
2、特殊过程：热压
3、控制方法：选料主要以原木、单板、胶水，木材以直径分类，检验外观是否弯曲，枝节情况，含水率、尺寸、外观等；模板表面要求平整光洁，无疤痕，平整度偏差不大于2mm，模板边缘整齐顺直；螺栓位置应设置在模板的上下边缘，禁止在混凝土实体内部设置对拉螺栓；模板拼接采用企口形式，接缝处板差≤1mm；模板分节拼装，进行编号，木质胶合板要满足浸水不膨胀变形。
4、监视测量设备：分光光度计、木材水份测湿仪、压力表、千分尺、卷尺等
5、关键过程：干燥、芯板涂胶
6、主要控制指标：原木直顺度、含水率、外观光洁度、中心位置线；杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便排气，减少浮力；模板的强度、刚度和稳定性；
7、审核应关注：
①企业应收集了相关的国家标准和行业标准如：GB/T17656《混凝土模板用胶合板》等等；并按照这些相关的国家和行业标准要求实施应用建筑用模板的制作及安装等服务；压差16%
②关注企业是否有较强的模板图纸设计能力和稳定的工程设计人力资源；企业是否已编制各个制作的流程；
③混凝土用的模板制作作业指导书是否有相应标准的参数设置；
④各个流程是否已经验证，关键流程的控制是否已经编制的有关文件
⑤有无相应的各个阶段目标指标的监视和测量。
8、主要监测项目：外观、尺寸、含水率、浸渍剥离试验、静曲强度、弹性模量、甲醛释放量等
9、与产品/服务质量直接相关的技术标准/服务规范：GB/T17656-2008《混凝土模板用胶合板》
