扶梯框架的制作工艺流程及控制
1、审图——材料准备——下料——主要零部件拼接——冷作加工——焊接——侧片组装——框架组装——除锈油漆——检验——出厂
2、主要设备：切割机、焊机、磨光机、电焊条烘干炉、焊缝检验尺、
3、特殊过程：焊接
4、关键过程：、拼接、组装
5、焊接控制：焊接控制要求：焊工是否具备相应资格，焊条烘干要求是否符合。焊条牌号、焊丝钢号是否符合规定，焊机电流控制是否符合要求，焊接试板的确认。
6、拼接、组装控制：是否按图纸实施，尺寸是否符合要求。
7、审核要点：查看焊接人员是否具备资格，抽查相关人员的培训记录、考核记录。查看焊条、钢材的验收准则、验收记录、现场标识的种植移植情况、抽查相应的操作规程、作业指导书，检查现场的执行情况、加工环境是否符合作业指导书要求，是否对各工序外观、尺寸、焊缝质量等关键参数进行了有效的监测，查看着色探伤检测、拼接总装调校检验等监测记录。现场氧气、乙炔瓶的间隔及摆放是否符合要求，动火操作是否符合规定。
8、技术标准:
GB50205-1995《钢结构工程施工及验收规范》。
GB4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》。
GB50236-1997《现场设备、压力管道焊接施工及验收规范》
