预拌混凝土的生产工艺流程及控制
1、工艺流程：顾客要求→原材料采购和检验→上料→自动称量→计算机配比→自动搅拌→专用搅拌车运送→浇灌→试块养护→成品检验→质量报告
2、控制方法：其中运送时间不超过2h，以送到后的产品坍落度指标控制。（偏差超过规定范围为不合格品）；其中配比、搅拌为特殊过程，也为关键过程，按如下控制。
3、“配比搅拌”为特殊过程，也为关键过程。控制方法，首先对自动秤量系统定期校验，对计算机配比和搅拌系统是否正常定期确认。其次对配比参数按混凝土的特性指标－强度指标作出定期确认，包括搅拌的时间参数的确认。再次，对操作人员的资格进行鉴定、并进行必要的培训，使能熟练掌握“两方机”（混凝土生产主体设备）的操作。审核要点：结合7.6条款审核，查自动秤量系统是否得到定期校验。抽查配比单或记录，跟踪混凝土的强度指标和坍落度指标是否合格。从试块的7天养护和28天养护后的抗压强度指标超过设计值的百分数判定配合比和搅拌参数的正确。结合6.2条款审核，查操作人员资格是否经鉴定和实施必要的培训。现场查操作，是否熟练。查问操作人员有关问题，判断是否能掌握操作要领。
4、技术标准：《预拌混凝土》GB/T14902-2003；《砼质量控制标准》GB/T50164-92。
