合成纤维的主要工艺流程及控制方法
一、主要工艺流程：
切片→振动筛（除去超长切片及其它杂质）→金属检测器（除去金属杂质）→?脉冲输送器→湿切片大料仓→脉冲输送器→换向阀→各线湿切片料仓→旋转计量阀（计量切片进入结晶系统量）→沸腾床预结晶器（温度160-180℃，时间?15?-30min,?沸腾频率60-80次／min）→干燥塔（风温160-180℃，时间3-5h，?干燥风露点－35℃?以下，要求切片最终含水小于30ppm，风量与切片的比例为2.8:1）?→挤压机（分进?料段、压缩熔融段混合计量段）→过滤器→熔体分配管（联苯保温）→纺丝箱体→?计量泵→纺丝组件→侧吹风→集束上油→卷绕→ＰＯＹ纤检平衡?
二、主要工序：合成、聚合、铸带、水冷却、干燥、切粒
三、关键过程：涤纶湿切片、涤纶干切片、熔体、
四、控制措施：规定人员相应职责、制定工艺相关文件，规定监视测量的时机和手段。合理运用相应仪器、设备自测，同时接受相关部门的监督。
五、主要检查的要点：需求的确认记录、合同评审记录、生产计划的审批，产品的防护要求及防护措施的监管记录，产品交接记录、验收记录、仓储记录，监视及其它信息沟通手段的稳定性，销售统计、顾客反馈、市场调查的数据分析与利用，顾客投诉处理，现场观察仓储、环境控制和搬运作业。
六、相关的技术标准：
FZ/T 51005-2011 纤维级聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）切片
FZ/T 54058-2012 涤纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY）异收缩混纤丝
FZ/T 54078-2014 再生涤纶预取向丝/牵伸丝（POY/FDY）异收缩混纤丝
