铁合金铸造的生产工艺及控制方法
一、主要生产工艺:轧制、挤压、拉拔、锻造、铸造、焊接、表面处理、热处理
1.球墨铸铁管制造工艺:熔炼及调质---离心浇铸---热处理---喷锌---整圆和打磨---水压试验---内衬水泥及养生---外涂、包装
2.热轧(挤压无缝钢管):管坯—加热—穿孔---三辊斜扎、连轧或挤压—脱管—定径(或减径)---冷却---矫直---水压试验(或探伤)---标记---入库
3.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯—加热—穿孔---打头---退火---酸洗---涂油(镀铜)---多道次冷拔(冷轧)---坯管---热处理---矫直---水压试验(探伤)---标记---入库
4.焊接钢管:板带原料—原料预处理---冷弯成型---焊接---焊缝热处理---焊缝(管体)探伤---精整---成品焊管
5.冷轧钢带:原料---酸洗---冷轧---脱脂---退火---平整---剪切---成品
6.铁合金制造:配料---加料入炉(勤加薄盖)---冶炼---定时出铁---浇铸---精整---分级入库
7.线材加工:原料前处理--- 如是包线(进行包覆焊接)---坯线拉拔---热处理---成品
二、检查要点:
1、具有职业卫生及安全工程类(机械工程、机械制造工艺、机电一体化及其相关专业)专科以上学历,并具有2年(本科具有1年)以上该专业的职业健康安全工作经历;金属制品及设备制造业的职业健康安全技术或管理方面的工作经验;
2、具有机械工程、机械制造工艺、机电一体化及其相关专业专科以上学历,并具有3年(本科具有2年)以上的该专业的职业健康安全工作经历;(管材、钢铁的首次加工的制造厂的生产、技术管理部门)
3、作为项目负责人参加过(至少1次)相应专业(管材、钢铁的首次加工的制造业)的安全评价,并编制安全评价书;
4、参加相应的满足管材、钢铁的首次加工的制造及其相关专业OHSMS技术领域、不同人员背景培训需求(培训的课程内容、时间等)的技术培训(包括职业健康安全知识培训),经考核合格,并在有相应技术能力的审核人员或技术专家的指导下,参加相应技术领域不少于4次15个现场审核工作日对组织的OHSMS的全部审核,并覆盖了CNAS-CC01第9章所述的全部审核过程(包括文件评审、编制审核计划、现场审核(含首、末次会议)、编制审核报告等),以及OHSMS标准的全部要求。同时,该审核员的技术能力应经评价并符合技术能力要求。
5、了解其生产特点、工艺流程、设备设施等;
掌握管材、钢铁的首次加工的制造业技术领域的危险源识别和风险评价以及风险控制技术,对客户的危险源识别和风险评价的适宜性、充分性进行判断并评价风险控制措施有效性的能力
掌握和理解运用管材、钢铁的首次加工的制造业技术领域适用的职业健康安全法律、法规、技术标准及其他要求的能力。
所需具有特定的资格证书。