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某装配公司三级危险源清单(安全生产)

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2018-11-09 查看次数:5511

【文件下载】:某装配公司三级危险源清单(安全生产).doc

某公司三级危险源清单

试喷 车间三级危险源辨识与风险评价、控制措施的清单

部    门: 试喷车间            第   1  页  共  1  页

岗位

作业

活动

第一类危险源

第二类危险源

事故

事件

状态

风险评价

控制措施

序号

人/管理

环境

正常

紧急

L

E

C

D

风险

等级

保管员、调漆工、喷漆工

油料出入库、调漆作业、喷漆作业

漆雾(甲苯、二甲苯),有机溶剂(汽油、丁酮、乙醇等)

1

PE/导静电装置失效

电器检修不到位

火灾、爆炸

3

6

7

126

3

加强检查,定期检测

2

防爆电气失效

加强日常巡查

3

现场有明火

违章作业

对职工进行操作规程、喷漆现场管理制度培训,各级人员履行管理职责

4

火灾报警系统、可燃气体探测报警系统失灵

形成检查制度,维护人员按时巡查,发现故障及时维修,并做好定检

5

通风装置/水幕除尘装置失灵,漆雾浓度超标

做好设备保养、定检,发现故障及时维修

6

安全标识不规范

操作规程不规范

操作规程定期评审,适时修订

7

机械性振动

做好设备保养、定检,发现故障及时维修

 

热处理车间三级危险源辨识与风险评价、控制措施的清单

部    门: 热处理车间            第   1  页  共  2  页

岗位

作业活动

第一类危险源

第二类危险源

事故或

事件

状态

风险评价

控制策划

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

工段

零件淬火

硝石槽

1

超温

爆炸

1

6

15

90

3

经常巡检发现隐患及时整改

2

超温表故障

每周实验一次发现故障及时修理

3

未按时校验超温表

按时校验超温表

4

操作不当

严格执行操作规程

5

工作介质配比不符合工艺

严格按工艺要求添加硝、钾、钠

 

 

 

 

 

 

 

 

空压站三级危险源辨识与风险评价、控制措施的清单

部    门: 空压站            第   2  页  共  2  页

岗位

作业活动

第一类危险源

第二类危险源

事故或

事件

状态

风险评价

控制策划

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

空压站

提供生产用风

压力容器

1

人员睡觉、串岗、

注意力不集中造成

安全阀起跳

爆炸

0.5

6

40

120

3

遵守车间各项制度

2

安全设施故障,压力容器爆炸

及时巡回检查消除隐患

3

违章操作

严格执行操作规程

4

设备超压使用,

造成爆炸或

安全阀起跳

及时巡回检查消除隐患

5

未及时效验安全阀

加强检查,定期检测

6

安全阀失灵

每月手动检测

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

喷漆车间三级危险源辨识与风险评价、控制措施的清单

部    门:  喷漆车间            第   1  页  共  1  页

岗位

作业

活动

第一类危险源

第二类危险源

事故

事件

状态

风险评价

控制措施

序号

人/管理

环境

正常

紧急

L

E

C

D

风险

等级

喷漆工段

喷漆作业

喷漆房

1

线路绝缘不良

火灾、爆炸

3

6

7

126

3

加强检查,定期检测

2

有机溶剂擦拭导致静电

保证可靠接地

3

温度高

保持室温,控制温度

4

通风失效

维护人员按时巡查,发现故障及时维修

5

标示不清

设置警示标识

6

静电

设置接地装置,保证可靠接地

7

防护用品使用不规范

正确穿戴防护用品

8

有机溶剂挥发

定量、封口处理,使用后归库

9

可燃气体报警装置故障

做好日常检查,定期检修

10

违章操作

加强培训,严格执行操作规程

 

油箱车间三级危险源辨识与风险评价、控制措施的清单

部    门:油箱车间            第   1  页  共  1  页

岗位

作业活动

第一类危险源

第二类危险源

事故或

事件

状态

风险评价

控制策划

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

油箱工段

油箱振动试验

油罐、油箱

1

电器短路

燃油

泄漏、

挥发

火灾

1

6

15

90

3

发现后及时排除故障

2

使用明火

工作中远离易燃品并加强防护

3

产生静电

试验间改造

 

试飞站三级以上危险源辨识与风险评价、控制清单

部    门: 试飞站            第   1  页  共  1  页 

岗位

作业活动

第一类

危险源

第二类危险源

事故或事件

状态

风险评价

控制措施

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

试飞大队

科研试飞

鸟类风筝

1

鸟害

飞机损伤或飞行事故

1

3

40

120

3

定期驱鸟

2

打鸟不及时

定期驱鸟、割草

3

放风筝

规定飞行区域禁放风筝

4

放风筝没及时禁止

及时通知武保、公安部门解决

恶劣气候

5

气象预报不准

和气象局联网,提高设备科技含量

6

气象突然改变

取消飞行计划,飞机及时返场

超高建筑

7

高大建筑

设为禁飞区域

8

机场区域建设项目不合理

建筑审批按规定严格控制

飞机

9

地面检查准备不足

飞行前做好地面检查、准备工作

10

飞机部件突发故障

飞机及时返场降落

11

超出飞行航线

飞行前提前报批,按航线飞行

机务大队

试车

飞机

1

操作失误

飞机事故

1

3

40

120

3

上岗培训,定期培训

2

机械设备故障

及时检查维护

3

天气及其他自然因素

及时掌握天气情况及

其他自然因素

 

车间热压罐和空压机三级危险源辨识与风险评价、控制清单

部    门:  车间            第   1  页  共 1 页

岗位

作业活动

第一类

危险源

第二类危险源

事故

事件

状态

风险评价

控制策划

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

固化区

零件固化

热压罐

1

泄压、通风、自动报警、联锁装置不完好

未按周期检定

压力容器爆炸

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,对安全装置严格按照国家要求进行强检

2

压力表设置不符合

运行检查不到位

0.2

6

100

120

3

加强检查,压力表定期效验

3

安全阀不完好

岗位培训不到位

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,及时更换

4

本体变形、腐蚀、泄漏

操作规程不规范

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,杜绝安全隐患

5

事故应急响应缺陷

0.2

6

100

120

3

每年进行应急预案的培训演练

动力运行

空压机运行

空压机

压力容器

1

安全阀失灵

未按周期检定

容器

爆炸

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,对安全装置严格按照国家要求进行强检

2

设备、设施故障

运行检查不到位

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,杜绝安全隐患

3

压力表失灵

违章操作

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,严格执行操作规程

4

人员睡觉、脱岗、

0.2

6

100

120

3

严格执行车间相关的管理制度

5

岗位培训不到位

0.2

6

100

120

3

操作者必须经过专业培训持证上岗

6

本体变形、腐蚀、泄漏

操作规程不规范

0.2

6

100

120

3

加强巡回检查,杜绝安全隐患

7

设备超载、超压、超温使用

事故应急响应缺陷

0.2

6

100

120

3

每年进行应急预案的培训演练

 

车间热压罐和空压机三级危险源辨识与风险评价、控制清单

部    门:     车间            第   1  页  共 1 页

岗位

作业活动

第一类

危险源

第二类危险源

事故

事件

状态

风险评价

控制策划

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

固化

零件固化

热压罐

1

泄压、通风、自动报警、联锁装置不完好

压力

容器

爆炸

0.5

6

40

120

3

经常巡检发现隐患及时整改

2

安全阀不完好

0.5

6

40

120

3

安全阀定期校验经常巡检发现隐患及时整改

3

本体变形、腐蚀、泄漏

0.5

6

40

120

3

经常巡检发现隐患及时整改

运行区

提供生产用风

空气压缩机

1

安全阀失灵

爆炸

1

6

15

90

3

定期检查校验安全阀

2

设备、设施故障

违章操作

1

6

15

90

3

及时修理严格按操作规程操作

3

压力表失灵

岗位培训不到位

1

6

15

90

3

定期进行校验 经常对岗位工培训

4

本体变形、腐蚀、泄漏

操作规程不规范

1

6

15

90

3

经常检查 定期检验 规范操作规程

5

设备超载、超压、超温使用

事故应急响应缺陷

1

6

15

90

3

禁止超载、超压、超温使用,制定预案

6

人员串岗、

注意力不集中

1

6

15

90

3

严格遵守车间各项制度

7

罐体腐蚀、地基下沉

1

6

15

90

3

经常注意观察 发现问题及时修理

8

违章操作

1

6

15

90

3

严格按操作规程操作

9

设备超压使用

1

6

15

90

3

按工艺点归操作注意观察超压或安

全阀起跳立即停车

 

车间空压机三级危险源辨识与风险评价、控制清单

部    门:    车间            第  1  页  共  1页

岗位

作业活动

第一类危险源

第二类危险源

事故

事件

状态

风险评价

控制措施

序号

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险

等级

特种设备

空压间

空压机

1

泄压、通风、自动报警、联锁装置不完好

压力容

器爆炸

 

1

10

7

70

3

作好日常检查,定期效验

2

未按周期检定

 

1

10

7

70

3

加强安全管理,按照检定周期定检

3

压力表设置不符合

1

10

7

70

3

作好日常检查,定期效验

4

安全阀不完好

 

1

10

7

70

3

作好日常检查,定期效验

5

岗位培训不到位

 

 

1

10

7

70

3

加强岗位培训,按操作要求执行

6

温度过高

 

1

10

7

70

3

按岗位操作要求严格控制运行温度

7

本体变形、腐蚀、泄漏

 

1

10

7

70

3

作好日常检查、设备保养及维修

 

备料部门三级危险源辨识与风险评价、控制清单

部    门:备料部门            第   1   页  共 1 页

岗位

作业

活动

第一类

危险源

第二类危险源

事故

事件

状态

风险评价

控制策划

序号

人/管理

环境

正常

异常

紧急

L

E

C

D

风险等级

保管工

保管

及验收

油漆

1

静电导除装置缺陷

存储检查不到位

火灾

1

6

15

90

3

加强巡回检查,及时维修

气瓶

2

静电导除装置缺陷

存储检查不到位

1

6

15

90

3

加强巡回检查,及时维修

下料工

下料

气焊

切割

3

违章操作

气瓶安全距离小

容器

爆炸

1

6

15

90

3

加强安全检查,对其进行安全教育

 

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