【领域范围】：家具的制造
【专业代码】：23.01
【案例展示】：（以办公及店用家具的制造为例）
【工艺流程以及控制方法】：
通用的木家具工艺流程一般如下：裁板（下料）→木工（锣、钻、刨、压制等）→打底（批灰、打磨等）→贴皮（纸）→砂磨→底漆→打磨→面漆→装配→包装→入库。
主要设备为木工机械，如：锣机、排钻、压机、封边机等。按作业程序和工艺要求对每道工序控制。
【影响产品/服务质量的关键过程、特殊过程及控制措施】：
上述特殊过程为“面漆”和“贴皮（纸）”，也为关键过程。关键过程还包括木工加过程。家具生产控制首先是人员，需要一定的技艺。通过人员资格的鉴定得以控制。其次是原辅材料的质量。木材含水量一般不超过15%，红木家具要求更严。使用的油漆应在有效期内，且稀泄剂和固化剂的比例按木质与气候不同而配。人工压制粘合的板料需要工艺设定，并控制其过程参数。
审核要点：通过查人员素质（应有上岗前的应知应会的培训考核或按传统的师傅带徒弟的办法做到可独立操作），设备的适宜性、工艺参数的科学合理性（如人工粘压板的压机压力和时间参数）、以及现场实际控制状况判定特殊过程是否受控。查关键过程控制，主要是木工设备配置精度和操作维护等。现场抽查产品和半成品的各几何尺寸或表观质量，以判定生产控制状态。也抽查工艺文件、控制记录等，判定QMS的有效性。
【与产品/服务质量直接相关的技术标准/服务规范】：
《木家具 通用技术条件》GB/T3324-2008；《家具柜类主要尺寸》GB/T3327-1997
《木家具 形状和位置公差》QB/T3659-1999；《家具床主要尺寸》GB/T3328-1997
《家具桌椅凳类主要尺寸》GB/T3326-1997；《木制柜》QB/T2530-2001等
【产品/服务（含出口产品）涉及的主要法律法规】：
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国产品质量法
中华人民共和国标准化法等等
【相关要求证书】：
对家具生产中产生的有害物质执行强制性标准：《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》GB18584-2001
