一、热处理--将金属在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变金属的内部组织结构，从而得到所需性能的操作工艺。   钢的热处理工艺一般分为退火、正火、淬火、回火、表面淬...

热处理工艺中的退火等工艺   1、退火--将工件加热到一定的温度后，保温一段时间，然后随炉温一起缓慢冷却。   退火的主要目的---调整金相...

金属及机加工行业的基础设施有哪些？   金属机加工企业设施一般要有厂房、车间、库房、办公场所等；   设备一般有铸造设备（冲天炉、中频炉）；...

   机械设备制造及加工企业的外包过程有：铸件、锻件毛胚的加工；外协机加工或焊接件，零部件的热处理、表面处理、运输等。   “需确认的过程”...

机械设备制造的设计开发主要经历的阶段：方案确认---初步设计--详细设计---工艺设计---样机试制---设计定型（验证）---生产定型（确认）---小批量生产阶段关注产品设计开发各阶段的策划和控制要...

机械设备制造标识制定1、原材料的标识要有几何尺寸和材质，如：钢板（厚度12㎜，普通碳素钢、抗拉强度为235MPa）标识：δ=12 Q2352、工序产品的标识可按企业的规定，应注意产品加工过程...

机械加工或制造企业的特殊工种有：电焊工、电工、天车工、叉车工这些工种的操作者需经过国家相关部门组织的资格考试，合格者发证并要求持证上岗。机械加工需确认过程（特殊过程）的操作人员，如热处理工、铸工、喷漆...

机械行业企业的外部因素一般有哪些？1、外部环境因素：1）技术因素---新材料及新设备的推广；相似产品及替代品的冲击等；2）竞争力---市场占有率、同行业的市场领先者的竞争；法律法规的限制等。2、内部环...

机械行业的相关方有哪些？1、外协房（铸锻件毛坯、热处理、表面处理、焊接、机加工等）2、股东及员工3、客户4、政府监管部门5、原材料供应方...

机械行业产品的相关国家标准及行业规定一、机械行业GB/T10911-2008《冲天炉爬山式加料机》、GB/T10175-2008《热处理质量控制要求》、GB/T1306-2006《电动单梁起重机》二、...

1、机械设备产品是一种有形状和重量的硬件产品2、机械设备制造的过程：通过对原材料的加工形成机械零件然后将这些零件最终形成机械设备的过程。3、机械设备制造的原材料有金属材料和非金属材料，金属材料又分为黑...

机械产品交付后的活动有哪些   机械产品根据合同要求进行交付后的活动，这些活动一般到客户和相关方处现场安装产品；为客户和相关方培训产品使用知识和注意事项、产品维护保养要求...

机加工中的回火和表面淬火工艺回火---将淬火后的工件性（淬火后的工件性能又脆又硬）重新加热到一定的温度，保温一段时间然后置于空气或水中冷却。（目的是降低工件内部的硬度和脆度）。根据回火加热温度的不同，...

机加工企业的量具的配备和校准1、量具按生产加工方式来配备，如：铸造、热处理等热加工需要配置温度计或热电偶、硬度计及化验设备（如：碳硫仪、分光光度计等。）必要时需要配备物理实验设备（如：压力机、拉伸机等...

设备组装过程的检验   设备组装过程---看装配工操作的熟练程度；装配现场是否整洁；工作是否有序；已装配好的部件是否牢固；（如电机、减速机的安装）防锈漆涂刷是否均匀，螺栓...

机加工行业中涉及设计开发的工件   粗钢、生铁及铁合金的制造：需要不同的产品要求进行配料；   集中散热器及锅炉的制造：按照顾客及产品的要去...

机加工行业的原材料机械加工及设备制造行业外部提供的产品一般情况会有原材料（钢板、圆钢、角钢、型钢、铜、铝合金等等），标准件（电机、减速机、螺栓、螺母、齿轮、皮带、链条等），各种外协工件（铸造毛坯、焊接...

机加工车间生产过程的控制   在生产车间现场：主要从人、机、料、法、环、测六个方面去核验。即人员资质和能力是否满足需求、如何防止人为错误；及其设备的运转是否正常、设备的提...

机加工产品的防护   主要有产品的防锈:1、根据合同要求或相关方要求进行包装和保管，防锈措施一般有涂油、喷涂防锈漆、电镀等表面处理。   包...

车间生产安全注意事项1、车间应干净、整洁、采光良好，温度适中；2、车间内要设有安全通道和工作区域；3、技工开车时不能戴手套；4、露天铸造现场需要佩戴安全帽；5、车间内氧气瓶和乙炔瓶应分开放置，并需要固...