1.5代工的结构设计
在设计过程中，在大的铸件上零件表面是简单的机械式和投影表而不投射在凹形表而和机械上，零件突出部分小。模具从大且薄的结构改进，减少其内部应力。防止偏差类型影响外观。保持一个渐进地过渡铸件的厚度，使铸件的厚度均匀，外壁厚度大于内壁厚度。注意两面墙之间的夹角大小，不宜过小。成芯孔的边缘有助于来提高铸件的实际质量，还要注意用缺陷肋来铸造力传送和支持来简化结构。合理安排肋骨，保证铸件收缩自如。
1.6机械产品热处理方面的设计
设计机械产品时，降低主要配料的尺寸，从而保持产品表面不被加工工件表面齐平，使加工表面长度不同。复杂组装件改变表面的精度，产品主要结构不要求形状精度使用工具，要求宽松，但同时形状也要考虑影响铸件的误差。方便处理组合物的复杂的设计表面，保证内表面的外表面的设计组成部分少，少用复杂的倒角非圆形部和最小化部件形状，不测量这些部件，因为这些部件不能维持基部结构。加工处理时减少震动和冲击。不在斜面上钻孔，通孔的底部要全部钻通，保持均匀，不出现局部不穿通的情况，尽量减少加工同一零件所用的刀具数。
