1液位控制仪表
如果在正常的运行状态下，仪表设备的显示值呈现出极端的状态，则需要及时检查并调整仪表参数，避免由此而引发更严重的问题。一般来说，液压位置与仪表的运行情况密切相关，因此，相关人员可以通过检查液压位置的方式，确定故障点和故障来源，若液压在许可范围内变化，检修维护工作应当将液压控制系统作为重心，若液压的变化范围难以确定，相关人员便需要通过调整操作工艺的方式，对该问题进行解决。另外，导压管同样是需要重点检查的对象，在对其进行检查时，相关人员应将液位显示数值和现场指标加以比对，两者一致代表导压管不存在泄露的情况，反之，便需要对导压管进行检查，确定泄漏点并制定解决方案。
2流量控制仪表
在仪表自动化装置运行过程中一旦发现流量控制仪表显示的数值比较小或者没有其余的异常情况，那么就说明该流量仪表自动化设备的显示出现了问题。而如果发现仪表自动化设备出现了变化比较大，而且检测的现实数值比较大，经过手动调节后仍然没有回到原始的状态，那么可以肯定该仪表自动化设备发生了故障。该状况的出现主要是因为系统内部压力比较大，导致仪表自动化设备内部出现了流量位置卡，从而使得导管出现堵塞等故障。
3温度控制仪表
若温度控制仪表系统出现故障时，应对其滞后性进行全面了解，若滞后性较大，出现该系统出现的故障越大，这就需要对温度控制仪表值进行仔细观察，若出现不稳定情况，存在故障；若仪表出现振动，说明是PID调整不当导致是异常；若仪表有缓慢波动的情况，表明是设备工艺引起的故障。
