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统计过程控制的实施

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2019-01-23 查看次数:85

  1、质量策划

  质量策划的过程有繁有简,对于塑胶玩具类产品可以是由以下几个步骤完成:

  确定产品要求—确定关键过程/变量—确定关键过程控制方法—确定测量指标—人员培训质量策划的输入是客户要求和产品安全标准,输出是生产流程图、作业指导书(包括生产指引和检测指引)、合格的操作和检测人员。在质量策划过程中最重要的工作是确定关键过程/变量和确定相应的控制方法,关键过程是对产品的品质具有决定性的影响。而控制方法又决定了对过程控制的有效性。通常,对下列场合考虑确定有关键过程/变量:

  (a)产品的主要质量特性

  (b)对产品的质量有重大影响的关键工序

  (c)屡屡发生质量问题的场合

  在塑胶玩具中,注塑过程会被定义为关键过程,注塑过程中的温度、压力和周期定义为关键变量并进行监控。

  2、实时的生产评估

  在生产过程中,通过以下的步骤完成:

  (a)过程数据收集

  由指定的操作人员按照作业指导书的要求,在规定的时间记录各个控制点的工作参数,并在相应表格或图表中做出标示。

  (b)实时的统计过程监控

  主要应用控制图对过程进行监控。保证各关键变量满足各项质量规定,并可根据工序输出的结果有效地评估过程能力。

  (C)产品确认

  通过对产品的各方面质量性能的检测,进一步对过程能力的加以确认。

  3、过程改进

  一般在两种情况下,应对过程进行及时改进:

  (a)在现场中,控制图上超出控制界限显示异常的情况增多

  (b)在产品确认中,发现有不合格品的出现

  在这个阶段由品质管理人员召集相关生产部门组成问题解决小组,查找异常发生的根源,并制定及时的纠正措施和后续的预预措施。改进措施应做到“查出异因,采取措施,保证销除,不再出现,纳入标准”。

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