试验地点为北京工业大学工程抗震与结构诊治,北京市重点实验室.图3是试验加载装置与测点布置图,规定以向西为正,向东为负.。
竖向采用力加载模式,荷载通过带有水平滑动 支座的千斤顶施加在两柱顶,手动保持118 kN.考虑到钢支撑受压屈曲后抗压承载力明显低于抗拉承载力国,可能同时引发钢支撑和梁的受压屈曲,试验采用反复推力进行水平加载,即通过丝杠在结构两端施加位移,使结构正向和反向加载时,均受推力作用.除预加载外,试验分为7个加载工况,见图4.正式加载前先进行预加载.竖向荷载施加到 118kN后,水平加载至框架层间位移角(θ)为1/1 300并保持,检查各量测仪器、加载仪器是否工作正常、观察试件变形情况等.将水平荷载卸载至0,重新检查并紧固所有螺栓.加载至每级最后一次循环的峰值时保持荷载,观察框架和支撑变形情况,进行记录并拍照.
采用百分表(量程+50 mm)、拉线位移计(量程土200nmm 1)和顶针位移计(量程土100 mm :)测量位移,主要监控框架柱的侧移、支撑的轴向变形、以及支撑交叉连接处和梁柱连接节点处的平面外变形.力的量测采用应变片和轴力传感器.应变片对称布置在梁柱和支撑的端部以测量其内力变化(见图 3).在2个支撑下端分别串联1个500 kN的轴力传感器装置(型号为BLR-1),可直接测量支撑轴力大小和正负.力、应变和位移数据的采集不间断进行,采样间隔为1 s.