气割(焊)工安全技术操作规程
通用要求
1.1严格遵守一般焊工安全技术操作规程和有关电石、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，橡胶软管的切割(焊)炬的安全操作规程。
1.2操作者应熟悉和掌握本工种基本安全知识，经专业安全技术操作教育培训后，取得国家规定和特种作业操作资质方可上岗。
1.3工作前必须检查乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
1.4氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具.上不能沾有油脂。检查设备、管线、阀门是否漏气，只准用肥皂水试验，严禁使用氧气等活性气体或明火试验漏气。
1.5氧气瓶、乙炔气瓶及其他的燃烧气瓶与明火的距离应在10米以上。如生产环境条件限制也不得小于5米，并应采取固定、隔离措施。在周围有可燃物的特殊情况下，必须办理临时动力审批制的有关手续。
1.6禁止使用易发生明火火化的金属工具开启氧气，乙炔气或其他易燃易爆气瓶的阀门。气割(焊)场地应具备相应的消防气或灭火设施。
1.7乙炔发生器、气瓶、供气管线在冬季冻结时，严禁用火烤或用工具敲击。氧气阀或管道要用40°C以上的温水溶化;回火防止器及管线四周蒸汽的热解冻;特殊情况下使用电器设施防寒保暖，应保证安全可靠。夏季室外作业应防止阳光直射氧气瓶曝烘。
1.8各类气瓶及压力表、安全阀应按规定进行年检和试验。工作完毕或离开工作场所时，应及时关闭乙炔和氧气阀。收好用具，清理工作现场。
1.9采用管道供给乙炔气,每个分流供气阀必须装有回火防止器,每个回火防止器只能供一个焊具使用。回火防止器应定期进行检查，确保安全运行无泄漏。
1.10气割(焊)作业发生火险，禁止使用泡沫、四氧化碳灭火器或清水灭火。2使用氧气瓶安全技术规范
2. 1每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶
油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存、使用气瓶须有瓶帽。禁止用行车或吊车运氧气瓶。
2.2氧气瓶附近有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着放在固定支架上，以免跌到发生事故。
2.3禁止使用没有减压器的氧气瓶。
2.4氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0. 05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空
瓶”标记。
2.5开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
2.6当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底、应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
2.7氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的回流输出总管，上应装设单向阀。3使用乙炔气瓶安全技术规范
3.1乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运，环境温度超过40°C时应采取降温措施。3.2乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.3操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1. 5转。
3.4瓶内气体不能用光，必须留有一定余压，当环境温度小于0C时，余压为0.05兆帕;当环境温度为0-15C，余压为01兆帕;当环境温度为15-25°C， 余压为0.2兆帕;当环境温度为25-40°C，余压为0.3兆帕。
3.5焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。
3.6乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石即其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10米。
4使用焊割炬安全技术规
4.1通透焊嘴硬用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
4.2使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接.上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
4.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，必免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切厚金属。
4.4焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
4.5工作地点要有足够的清水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.6短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
4.7焊炬(或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部闭幕式风，无风时不得使用;
(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴.上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;
(4)使用乙炬切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火;(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
4.8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，在关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
4.9氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，在后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。
4.10操作焊炬和割炬时，不准将橡胶管背在背上操作，禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
4.11使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。4.12气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。4.13气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时，应采用机械通风。5使用橡胶软管安全技术规范
5.1橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管激战上优质的胶管不准使用。
5.2软管长度一般为10-20米，最长不宜超过30米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
5.3氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不刻错乱。
5.4乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.5禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管横穿经过车行道，特殊情况下，须通过车行道时。应加护套或盖板。
