机床岗位安全要点（三） (三)工作中 1）操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。 2）机床在运行中严禁下列动作： ①擦拭机床，给机床注油； ②摘挂皮带，换挡变速...

机床岗位安全要点（二） 2）上岗前严禁喝酒。 3）整理好工作场地，清除操作范围内的一切障碍物以及地面的油污、水渍。 4）查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润...

机床岗位安全要点（一） (一)总体要求 1）切机床的操作者都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行操作规程。2）机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。 3）机床电气...

管道钳工岗位安全要点 (一)在地沟内工作时 1）沟、井盖掀起后，必须妥善存放。进地沟前要检查，要办理进入受限空间作业证。确认无可燃有害气体，无塌方、下沉现象后，方可进入施工。 2）入地沟工作...

锻压机械安全要点（六） 8）使用压力机前检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、滑块、滑板应良好。 9）司锤工要按掌钳的指挥准确司锤，锤击时每一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击；锻件...

锻压机械安全要点（五） 3）使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符合并密切吻合，以保证夹持牢固可靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得放在两股钳腿之间，使用钳箍时必须将钳箍打紧。 4）锤...

锻压机械安全要点（四） 11）储气罐等辅机安全状态良好。 储气罐、高压泵、控制柜(台)等辅机与主机安全运行有密切关系，储气罐应符合压力容器的评价要求。高压泵与控制柜都应处于完好的安全状态。 ...

锻压机械安全要点（三） 8）安全装置和防护装置齐全、可靠。 机器必须根据其自身的结构特点和操作方式对工作危险区至少配置一种合适的安全防护装置，以防止操作者的手、指或身体其他部位无意地进入工作危...

锻压机械安全要点（二） 5）上下砧不松动，销、榫坚固。 应安装紧固、无松动，防止在运动中脱落。固定用的销楔应无松动和突出1.5mm以上，检查时用手锤敲击判断松动情况，使用销楔处不宜用垫片。 ...

锻压机械安全要点（一） (一)设备检查 1）机器外露零部件包括安装在机器上的附属装置等必须符合安全要求。 2）机器工作时，如存在有因被加工材料、碎块(材料、模具破裂)、制件或液体等从机器中飞...

冲床安全要点 (一)设备检查 1）冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 2）冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确可靠。 3）冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”...

铲齿车床安全要点（二） (9)磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦。 (10)磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有...

铲齿车床安全要点（一） 1）设备检查 (1)应有零压保护装置，当操纵手柄处于启动位置时，若电源电压降低过多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不能自行启动。 (2)主轴后...

插床安全检查（二） (8)所有操作手柄、手轮必须完整、灵活好用、定位可靠。变速、换向机构应有明显的挡位标志牌及定位装置。 (9)三角胶带和棘轮防护罩应齐全完好。 2）行为检查 (1)使用的...

插床安全检查（一） 1）设备检查 (1)操纵手柄应操纵灵活、挡位分明、动作准确，当扳到空挡位置时能迅速停止滑枕运动。操纵手柄失灵时，应及时修复。 (2)调整滑枕行程时应使刀具不接触工件，并用...

重大危险源监控安全要点（三） 11）可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。 12）可燃的有毒气体释放源存在的场所，可只设置有毒气体监测报警仪。 13...

重大危险源监控安全要点（二） 5）生产场所监测预警项目一般包括温度、压力、液位、阀位、流量以及可燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素等。 6）重大危险源(储罐区、库区和生产场所)必...

重大危险源监控安全要点（一） 1）重大危险源现场应设立安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法，并对重大危险源实施24h实时有效监控。 2）对于储罐区(储罐)、库区(库)、生产场所三类重大危...

一般危险化学品仓库（二） 10）储存腐蚀性化学品的库房，货垛下应有隔潮设施，一般不低于15cm。 11）腐蚀性化学品堆垛要求 (1)堆垛高度： ①大铁桶液体立码，固体平放，一般不超过3m；...

一般危险化学品仓库（一） 1）储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 2）储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符...