2.3风险应对
风险应对包括选择1种或几种修正风险的方案并实施那些方案。方案可以包括以下内容:
1)停止产生风险的活动,来规避风险;2)消除风险源;3)改变可能性;4)改变后果;最终,根据以法律法规和诸如社会责任和自然环境保护的其他要求所获得的利益,平衡成本和实施的工作量,选择最合适的风险处理方案。实际上,风险处理是一个循环过程:
评价风险处理——确定残留风险程度是否可容许——如果不可容许,产生新的风险处理——评价该处理的有效性,最终使风险降低到一个可接受的水平。
推行风险管理的好处就是,通过风险分析对企业所面临的风险进行重要程度排队,确定风险应对优先级,在资源有限的情况下,科学地把有限的资源投入到最需要优先解决迫切解决的问题上,这对于资源有限的中小精细化工企业尤为重要。
2.4加深对工艺的理解
要想在化工安全和环保方面做好,首先要加强对工艺过程的理解。任何一个工艺过程,都是一个将输入转化成输出的过程。一个化工工艺过程,包含各种输入,人员、设备、物料、工艺条件、甚至环境等诸多变量,而所要的结果(即过程输出)正是这些变量综合响应的结果,只有找到输入与输出之间的关系,才叫做真正的了解工艺,并通过控制好输入变量来达到所希望的结果。
只有理解工艺的本质并获得数据的支撑,才能够去针对性的分析解决存在的问题,做到有的放矢。如果没有对工艺本身的深入理解,做多少分析都是妄图。
因此各企业应加深对产品工艺的理解,包括原辅料要求、工艺条件、反应原理、工况设定、装置流程、管路设置及走向,特别是产排污节点情况(包括种类、数量、去向)都应该有详细的文件化的资料,便于企业内部管理,政府监管以及行业合作。同时应着力研究工艺改进,节能降耗,减少浪费,切实提高“清洁生产”水平。
有很多工具,如“过程输入输出(IPO)”、“5个为什么”、鱼骨图、统计过程控制(SPC)、过程分析技术(PAT)等都可以帮助加深对工艺(过程)的理解。