3.小组间的联系：
建立顾客、供应商和小组的联系渠道（如定期会议）。联系程序取决于需要解决的问题的数量。
4.培训：
为满足顾客需要、期望和要求及开发技能所需的培训。
5.顾客与供方的参与：
顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来
管理质量策划过程。供方应同样要求其分承包方。
6.同步技术：
是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转化的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。
7.控制计划：
是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括三个独立的阶段：
---样件：在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；
---试生产：在样件试制后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与
性能试验的描述；
---生产：在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验
和测量系统的综合文件。
8.问题的解决：
在策划过程中，小组将遇到在产品设计/或加工过程中的问题，建议采
用多方论证的解决方法。
9.产品质量的进度计划：
＊ GM APQP项目策划/进度表GM1927-1，VW新零件质量提高计划—项目进
度状况表。
---小组在完成组织活动后的第一次工作就是制定进度计划。
---小组成员应在每一事项、措施和进度上意见一致。
---进度图表包括：任务、分配和/或其他事项，措施，负责部门和个人，
每一事项“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。
监控焦点集中于要求特别项目，以起到支持项目监测的作用。
10.与进度图表有关的计划：
小组有责任确保其进度符合或超过顾客进度计划。
