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全过程质量管理的完善和改进(供应链过程的完善和改进)

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2020-10-12 查看次数:40

GB/Z19579-2012《卓越绩效评价准则实施指南》中提出:组织可以通过对价值链的深入分析等方法,识别出组织中价值创造过程和关键支持过程。通常的印刷企业的价值创造过程主要为:供应链过程、生产过程和营销服务过程;检验过程、设计过程、人力资源管理过程、财务过程、设备管理过程虽然不直接创造价值,却对价值创造过程的实施起到关键的保证和支持作用,是组织实现战略目标和取得成功所不可或缺的关键支持过程。

印刷企业提高效益和市场竞争能力的重要手段之一,就是对企业采购过程的进行规范管理。完善和改进企业采购过程管理,让采购适量、适时、适地地进行,提高企业的采购效率,方能将企业的采购过程打造成为企业获取高额利润的源泉。

(1)建立科学严格的供应商选择、评价与再评价体系。

企业应按“选择、培育并重”的原则,并不断引入和完善供应商的竞争机制,制定企业关于供应商选择、评价与再评价等管理的制度。从多个方面对供应商进行综合评定,实施选择,并对供应商实行年度绩效再评价,并可通过采取“停止供应”、“回款期调整”、“回款率调整”、“供货量调整”等措施,细化对供应商的管理,使供应商的选择和评价合理化、规范化。

(2)针对不同的供应商,形成不同合作关系。

在此需指出,印刷企业的供应商的不单单只是原辅材料的供方。其一:印刷企业生产过程的工序繁多,从排版、设计、制版、印刷到印后加工的覆膜、上光、UV、烫金、模切等工序、工艺,单一的印刷企业很难一一独自完成,需将其外包完成。其二:从喷绘海报、画册、到名片等,顾客对印刷品的需求多样,单一的印刷企业也难以一揽子提供,印刷企业就需将其中的一些产品外发生产。

●对于某些重要的大宗原料,如纸张、油墨、版材等原料,由于成本较高,且供方控制能力强,通过与主要的供应商建立战略合作伙伴关系,稳定企业的生产成本和货物供应,确保大宗物料满足公司发展要求。此外,一般性材料,通过培育多家供应商,并开发新供应商作为储备,以优胜劣汰的竞争机制促使供方不断自我提高,进一步加强了供应链管理。

●对于外协供应商,其一:企业可以通过与供应商共享生产计划,以保证外协供应商的生产进度能够跟上企业的节奏。其二:对于质量问题,可联合进行质量改进攻关。其三:可以合作技术开发新工艺,以满足市场新需求。

(3)系统策划,将采购处理流程规范化,推进“合理采购”。

印刷企业采购业务处理流程的规范化可以从如下进行:

①合理计划。通过内部各部门,特别是和业务部门、生产部门的沟通,初步对业务承接、生产计划的分析,形成采购计划,以保证有足够的采购提前期和采购预算。并和供应商共同分享计划,让各供应商有较为充分的时间进行供货调度,近而使企业采购执行速,供应商交货更加及时。

②库存量控制。

●建立合理的最低库存量和最长储存期限预警机制,减少大量采购后造成的资金积压及长期存储造成的浪费。

●定期对仓库的物料进行统计,特别是呆料、废料等,及时反馈给相关部门,尽量予以利用。

③落实“优质优价优批量”的采购管理思路,将采购成本最小化。

●对采购市场进行经常性的走访调查,收集相关资讯,使得企业的采购部门能对价格的走势和市场的供需情况有充分的了解。

●通过对各供应商进行竞争性询价方式,并通过推进“集中采购”,利用总量优势获得价格优势。

●定期对供应商的供应业绩进行统计,并可采取加大免检产品比例等,减少采购检验成本。

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