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预处理方式对反应体系运行参数的影响

来源:ISO9001认证 作者:ISO9001认证 发布时间:2022-01-25 查看次数:620

 

1.       pH 值

   pH值是表征厌氧发酵系统稳定性的指标之一,反映了系统的缓冲能力。实验过程中4组反.应体系pH值随时间的变化如图3a所示。4组实验pH值均呈现出先降低后缓慢增加的趋势,并且在第1d内达到最低值,未处理、超声预处理、微波预处理以及碱热预处理反应罐中pH最低值分别为7.22、7.00、7.09以及7.09。反应结束后,4组实验pH值稳定在7.7~8.0之间。整个过程中反应罐pH值维持在厌氧发酵适宜的pH 值范围(产酸菌为4. 0~8.5,产甲烷菌为6. 5~ 7.2)内[28], 表明反应体系稳定性高,具有较强的缓冲能力。

2.       VFA 浓度与组成

VFA来源于反应物料中有机物水解酸化,可以被产甲烷菌利用转化为甲烷与二氧化碳,是厌氧发酵过程中重要的中间产物。反应体系中VFA浓度随时间变化如图3b所示。4组实验中VFA浓度均呈现先增加后降低的趋势,在第2d达到最大值,未处理、超声预处理、微波预处理以及碱热预处理 反应罐中最大VFA浓度分别为4. 2、4. 4、3.8、3.1g/L;在第6d之后,4组实验VFA浓度均降低到检测限以下。这表明以厨余垃圾为主的反应物料具有较强的可生物降解性能,极易被微生物利用,反应迅速。乙酸和丙酸是本实验中VFA的两种主要类型,占比>60%。乙酸与丙酸浓度随时间变化趋势如图3c和3d所示。在前2d内,乙酸迅速积 累,是VFA的主要成分,占比为30%~ 85%,随后浓度逐渐降低。此时,丙酸浓度逐渐增加,在3~6d内为VFA的主要成分,占比为44%~71%。已有研究表明,丙酸难以被微生物利用[29],但由于本实验有机负荷低,因此未出现丙酸抑制的情况

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