通过测定超声以及微波预处理前后反应物料中SCOD与TAN浓度筛选出最佳的预处理条件，实验结果如图2所示。超声预处理后溶液中的SCOD与TAN溶出效率明显升高，并且随着反应时间延长，表现出先增加后降低的趋势。在超声预处理 10 min时SCOD与TAN浓度达到最高，分别增加 15.9%与75. 8%，为最佳超声预处理条件。微波预.处理过程中，由于反应5min后物料中水分大量蒸发流失，含固率达到26.0%，与原始物料含固率(见表2)差距太大，因此在筛选过程中排除此反应条件。当微波预处理时间由1min延长到3min时，.SCOD与TAN浓度逐渐升高，在反应时间为3min 时，两项指标溶出效率分别增加12. 9%和96. 4%，为最佳微波预处理条件。碱热预处理实验结果表.明，预处理后反应物料中SCOD与TAN浓度分别 增加13. 9%与77.8%。
在最佳预处理条件下反应物料性质如表2所示。预处理增强了反应物料中有机物溶出效果，处理后物料中碳水化合物和蛋白质质量分数明显提高。这是因为通过机械效应，预处理可以破坏细胞结构，增强细胞内有机物质的溶出。但微波与碱热预处理后，反应物料中脂肪质量分数有所降低，这是因为微波与碱热预处理过程中溶液温度显著升高，促进了油脂的水解[27]。同时，碱热预处理使得物料中VS含量下降，这可能是因为大分子有机物通过水解酸化作用降解为小分子有机物，溶解进人液相中，并在热处理的过程中挥发到气相中[28]。由此可知，预处理技术促进了反应物料中有机物质溶出，可以提高后续厌氧发酵阶段的效率。
