大中型印刷企业几乎都要考虑建立质量管理体系，并通过ISO质量管理体系认证。这不仅是顾客和市场的需要，也是控制经营风险、控制生产成本、预防批量不合格的需要。印刷企业建立质量管理体系，不仅需要考虑ISO9001：2015新标准的通用要求，还可以考虑以下只有印刷企业才具有的专业问题，如：
适用的法律法规的专业性：根据印刷产品适用的行业不同，有可能涉及强制性要求，如食品包装、医药包装、发票等。通用的有：1）印刷业管理条例2）知识产权法3）出版管理条例4）商标法。有些地方有地方性法律法规。
需收集、分析、遵照执行的产品标准和行业标准等：
GB 10342-1989 纸张的包装和标志
QB 1020-1991 纸张印刷适性用标准油墨
JIS/ P 8124-2011 纸张和纸板.克数测定
QB 557-1983 油墨颜色检验方法
QB 564-1983 油墨粘性检验方法
HGT 2287-2008 印刷胶辊
GB/T 15110-1994 印刷定位系统
GB/T 7705-2008平版装潢印刷品；
这些产品和国家标准、行业标准的主要质量特性主要涉及纸张材质要求、油墨原料要求等原辅材料要求，通常采用验证的方式，接单和出厂时以双方确认的样品为准，目测为主。常见的计量器具有天平、卡尺、色卡、比色仪、脱色仪等。
印刷流程：印刷前准备（如纸张调湿、油墨调色）→领版和上版→试印刷→调整→正式印刷→剪切、装订→包装→入库
特殊过程：印刷 控制要素：印刷机领机的技术能力、印刷机的设备能力和状态、印版质量、纸张和油墨的备料、经确认的印刷机工艺参数（压力、转速等）、现场的温湿度环境等。常见的其它关键过程：1）制版（注意确认、标识和防护）；2）调色（注意色板、油墨配比和确认）；3）首件确认（注意参与确认的人员以及确认证据）。
主要原材料需控制：纸张：克数、湿度；油墨：浓度、黏性、干燥性、光泽、细度等。一般在试制样品后指定规格品牌采购，验证采购产品的出厂质量标准。
专业特色：质量特性中，会部分依赖人体感官，容易造成分歧。特别强调样品的顾客确认。印刷过程中，对人机料法环的控制，尽量要求一致性，以保持质量的稳定。应关注产品防护、首检、现场管理等管理要素。
