ISO9001质量管理体系过程能力调查的程序 当采用测量产品法进行过程能力调查时，一般可按以下步骤进行。必须注意，过程能力的意义是在过程处于稳定受控状态时的实际加工能力。
第一步明确调查目的
过程能力普查的目的是为了摸清每一工序的过程能力状况，了解各工序是否都保证加工质量；而过程能力审核的目的是为了掌握关键工序过程能力的变化情况。
第二步制定调查计划
在调查计划中应确定调查对象(工序及质量特性)，决定所采用的调查方法。其中包括测定方法、调查期限、抽样方法和样本大小等。
第三步过程标准化
调查之前应对所调查的工序所用的设备、工装、量检具、材料、作业方法、工人技术等级(技艺)以及 工作地布置等进行标准化，分别制定出应达到的标准。
第四步实施标准化作业
严格按照各项标准的规定进行操作，详细记录过程的各种变化的情况。
第五步收集数据
按调查计划所规定的测量方法检测，收集数据。
第六步分析数据
将所收集的数据进行统计计算和整理分析，做出直方图(或正态概率纸)，控制图。
第七步作出判断
从对数据的分析和所绘制的图表，判断过程是否处于稳定状态。对达不到稳定状态的过程，则应找出原因，采取纠正和预防措施，使其达到并保持稳定状态，否则应考虑修订标准。
第八步计算过程能力指数并评定过程能力等级
按规定的公式计算，并按产品—过程综合能力等级评价标准进行评价。
第九步整改和落实纠正措施
根据分级和判断进行处理，按不同等级应采取的措施进行整改。在整改过程中要落实和跟踪纠正措施的事实，对整改效果应实行标准化。
第十步写出调查报告
以文字和表格的方式写出“过程能力调查报告”，作为质量记录归档保存。
